ઉત્પાદન વર્ણન
સ્પષ્ટીકરણ
ના. | સેન્ડવિચ પેનલ બનાવતી મશીન લાઇનનું મુખ્ય પરિમાણ | ||
1 | પ્રક્રિયા કરવા માટે યોગ્ય | રંગીન સ્ટીલ પ્લેટ | |
2 | પ્લેટની પહોળાઈ | 1000 અને 1200 મીમી | |
3 | રોલર્સ | 17-44 પંક્તિઓ | |
4 | પરિમાણો | 38.0*2.25*2.5મી | |
5 | શક્તિ | 30kw | |
6 | પ્લેટની જાડાઈ | 0.3-0.8 મીમી | |
7 | ઉત્પાદકતા | 2-6 મિ/મિનિટ | |
8 | રોલરનો વ્યાસ | Φ90 મીમી | |
9 | વજન | લગભગ 15 ટી | |
10 | વોલ્ટેજ | 380V 50Hz 3 તબક્કાઓ | |
11 | કટીંગ પ્લેટની સામગ્રી | Cr12 | |
12 | પ્રક્રિયા ચોકસાઇ | 1.00mm ની અંદર | |
13 | નિયંત્રણ સિસ્ટમ | પીએલસી નિયંત્રણ |
સેન્ડવીચ પેનલ ધોરણો | |
લંબાઈ | ન્યૂનતમ કટ લંબાઈ: 3 મી સ્ટેકરની મહત્તમ લંબાઈ: 15 મી |
કાચા માલના ધોરણો | |
કોઇલ જાડાઈ | 0.4~0.6mm (કોઇલની સપાટી સપાટ હોવી જોઈએ, કોઈ કમાન નથી અને અન્ય સપાટી મુશ્કેલી.) |
સામગ્રી કોઇલ ઉપજ શક્તિ | 235MPa |
સામગ્રી કોઇલ મહત્તમ પહોળાઈ | વિગતવાર પ્રોફાઇલ રેખાંકનો જુઓ. |
સામગ્રી કોઇલ મહત્તમ વજન | 5 ટી |
સામગ્રી કોઇલ આંતરિક વ્યાસ | Φ508,Φ610 mm |
EPS મુખ્ય સામગ્રી | |
ઘનતા | ≥18Kg/m3 |
સીધો દર | ≤1mm/m |
કમાન ડિગ્રી | ≤3mm/m |
પેનલ સપાટી | shoule સપાટ હોવું કોઈ ફ્લેટ ડિગ્રી ≤1.5mm/m નથી, |
સેન્ડવીચ પેનલ લંબાઈ | 5 મીટરથી વધુ લાંબુ |
ઊન સામગ્રી | |
ફાઇબર લંબાઈ | ≥100 મીમી |
ક્યુબેજ ઘનતા | ≥100Kg/m3 |
સેન્ડવીચ પેનલ લંબાઈ | ≥3 મીટર |
શા માટે અમને પસંદ કરો
ગ્રાહક સમીક્ષાઓ
પેકિંગ અને ડિલિવરી
પેકેજિંગ વિગતો: | મુખ્ય મશીન નગ્ન છે, કમ્પ્યુટર કંટ્રોલ બોક્સ લાકડાની ફ્રેમથી ભરેલું છે. |
કન્ટેનરમાં મુખ્ય મશીન નગ્ન છે, કોમ્પ્યુટર કંટ્રોલ બોક્સ લાકડાના પેકેજિંગથી ભરેલું છે. | |
ડિલિવરી વિગતો: | 20 દિવસ |
અમારા ફાયદા
મોટી સીએનસી મિલિંગ મશીન
z-લુક આપોઆપ સંયુક્ત સેન્ડવીચ પેનલ બનાવવાનું મશીનએલ્યુમિનિયમ સેન્ડવીચ પેનલ ઉત્પાદન લાઇનહેબેઈ પ્રાંતમાં એક અનોખો પ્લાન્ટ. તે સમગ્ર ફ્રેમને સીધો મિલ્સ કરે છે. મિલિંગ મશીન મશીનની વિશાળ સપાટીને સરળ બનાવી શકે છે અને મશીન વધુ સંપૂર્ણ છે. z-લુક ઓટોમેટિક કમ્પોઝિટ સેન્ડવીચ પેનલ મેકિંગ મશીન એલ્યુમિનિયમ સેન્ડવીચ પેનલ ઉત્પાદન લાઇન
શોટ બ્લાસ્ટિંગ મશીન
z-લુક ઓટોમેટિક કોમ્પોઝિટ સેન્ડવીચ પેનલ મેકિંગ મશીન એલ્યુમિનિયમ સેન્ડવિચ પેનલ ઉત્પાદન લાઇન સમગ્ર મશીનની ફ્રેમ અથવા ભાગોને હેન્ડલ કરી શકે છે, કાટવાળું સપાટીને સ્વચ્છ અને સરળ બનાવે છે ઉત્પાદનની સપાટી એડહેઝનમાં વધારો કરે છે.z-લુક ઓટોમેટિક સંયુક્ત સેન્ડવીચ પેનલ બનાવતી મશીન એલ્યુમિનિયમ સેન્ડવિચ પેનલ ઉત્પાદન લાઇન
નવી CNC મિલિંગ
z-લુક ઓટોમેટિક કોમ્પોઝિટ સેન્ડવિચ પેનલ મેકિંગ મશીન એલ્યુમિનિયમ સેન્ડવિચ પેનલ મેન્યુફેક્ચર લાઇન પર્લિન મશીનનું બેકબોર્ડ બનાવે છે, બેકબોર્ડ પર છિદ્રો પણ બનાવે છે. આ મિલિંગ મશીન બેકબોર્ડને વધુ સ્તરે મિલિંગ કરી શકે છે, છિદ્રની જગ્યા વધુ કિંમતી છે. આ ઇન્સ્ટોલ કર્યા પછી રોલરને વધુ સ્તર બનાવી શકે છે, અને પછી પ્યુર્લિન વધુ સીધી હશે.
યાંત્રિક પ્રક્રિયા
z-લુક ઓટોમેટિક કોમ્પોઝિટ સેન્ડવિચ પેનલ મેકિંગ મશીન એલ્યુમિનિયમ સેન્ડવિચ પેનલ ઉત્પાદન લાઇન, ઉચ્ચ કિંમતી CNC ગ્રાઇન્ડર અને મિલિંગ મશીન છે, મશીનના રોલર્સ અને શાફ્ટ બનાવવા માટે. ઉત્પાદન કર્યા પછી, તે લાયક છે કે કેમ તે તપાસવા માટે વ્યાવસાયિક એન્જિનિયર પાસે છે.
એક રોલરથી લઈને એક મશીન સુધી, ગુણવત્તાની ખાતરી કરવા માટે અમે દરેક પગલું કાળજીપૂર્વક કરીએ છીએ.
વિદ્યુત નિયંત્રણ
અમારા મશીનોની તમામ નિયંત્રણ સિસ્ટમ અમે
જાતે બનાવો. અમારી પાસે કંટ્રોલ સિસ્ટમ ડિઝાઇન અને બનાવવા માટે એક વ્યાવસાયિક ઇજનેર છે. z-લુક ઓટોમેટિક કોમ્પોઝિટ સેન્ડવિચ પેનલ મેકિંગ મશીન એલ્યુમિનિયમ સેન્ડવિચ પેનલ ઉત્પાદન લાઇન વેચાણ પછીની સેવાની ખાતરી કરી શકે છે, જ્યારે ગ્રાહકને નિયંત્રણમાં સમસ્યા હોય, ત્યારે અમે તેને સમયસર ઉકેલી શકીએ છીએ.
પર્યાવરણને અનુકૂળ છંટકાવના સાધનો
z-લુક ઓટોમેટિક કોમ્પોઝિટ સેન્ડવીચ પેનલ મેકિંગ મશીન એલ્યુમિનિયમ સેન્ડવીચ પેનલ મેન્યુફેક્ચર લાઇન ઇલેકટ્રોસ્ટેટિક સ્પ્રેઇંગ ઇક્વિપમેન્ટ ચીની સરકારના પર્યાવરણીય સંરક્ષણ નિયમોને પૂર્ણ કરે છે અને મશીનના ડિલિવરી સમયની ખાતરી આપે છે.
કંપની પ્રોફાઇલ
FAQ
♦ કંપની પ્રોફાઇલ:
Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd., માત્ર વિવિધ પ્રકારના પ્રોફેશનલ રોલ ફોર્મિંગ મશીનોનું જ ઉત્પાદન કરતું નથી, પરંતુ બુદ્ધિશાળી ઓટોમેટિક રોલ ફોર્મિંગ પ્રોડક્શન લાઈન્સ, C&Z આકારની પ્યુરલાઈન મશીનો, હાઈવે ગાર્ડ્રેલ રોલ ફોર્મિંગ મશીન લાઈન્સ, સેન્ડવીચ પેનલ પ્રોડક્શન લાઈન્સ, ડેકિંગ વગેરે પણ વિકસાવે છે. ફોર્મિંગ મશીનો, લાઇટ કીલ મશીનો, શટર સ્લેટ ડોર ફોર્મિંગ મશીનો, ડાઉનપાઇપ મશીનો, ગટર મશીનો, વગેરે.
મેટલ ભાગ બનાવવાના રોલના ફાયદા
તમારા પ્રોજેક્ટ માટે રોલ ફોર્મિંગનો ઉપયોગ કરવાના ઘણા ફાયદા છે:
- રોલ બનાવવાની પ્રક્રિયા પંચિંગ, નૉચિંગ અને વેલ્ડીંગ જેવી કામગીરીને ઇન-લાઇન કરવા દે છે. શ્રમ ખર્ચ અને ગૌણ કામગીરી માટેનો સમય ઘટાડવામાં આવે છે અથવા દૂર કરવામાં આવે છે, ભાગ ખર્ચમાં ઘટાડો થાય છે.
- રોલ ફોર્મ ટૂલિંગ ઉચ્ચ ડિગ્રી સુગમતા માટે પરવાનગી આપે છે. રોલ ફોર્મ ટૂલ્સનો એક સેટ સમાન ક્રોસ-સેક્શનની લગભગ કોઈપણ લંબાઈ બનાવશે. વિવિધ લંબાઈના ભાગો માટે ટૂલ્સના બહુવિધ સેટની જરૂર નથી.
- તે અન્ય સ્પર્ધાત્મક ધાતુ બનાવવાની પ્રક્રિયાઓ કરતાં વધુ સારું પરિમાણીય નિયંત્રણ પ્રદાન કરી શકે છે.
- પ્રક્રિયામાં પુનરાવર્તિતતા સહજ છે, જે તમારા તૈયાર ઉત્પાદનમાં રોલના બનેલા ભાગોને સરળ રીતે એસેમ્બલી કરવાની મંજૂરી આપે છે અને "માનક" સહનશીલતાના નિર્માણને કારણે સમસ્યાઓ ઘટાડે છે.
- રોલ બનાવવી એ સામાન્ય રીતે ઊંચી ઝડપની પ્રક્રિયા છે.
- રોલ ફોર્મિંગ ગ્રાહકોને શ્રેષ્ઠ સપાટી પૂરી પાડે છે. આનાથી સુશોભિત સ્ટેનલેસ સ્ટીલના ભાગો માટે અથવા એનોડાઇઝિંગ અથવા પાઉડર કોટિંગ જેવા પૂર્ણાહુતિની જરૂર હોય તેવા ભાગો માટે રોલ બનાવવાનો ઉત્તમ વિકલ્પ બને છે. ઉપરાંત, રચના દરમિયાન રચના અથવા પેટર્ન સપાટી પર ફેરવી શકાય છે.
- રોલ ફોર્મિંગ અન્ય સ્પર્ધાત્મક પ્રક્રિયાઓ કરતાં વધુ કાર્યક્ષમ રીતે સામગ્રીનો ઉપયોગ કરે છે.
- સ્પર્ધાત્મક પ્રક્રિયાઓ કરતાં પાતળી દીવાલો સાથે રોલ રચાયેલા આકારો વિકસાવી શકાય છે
રોલ ફોર્મિંગ એ સતત પ્રક્રિયા છે જે મેટેડ રોલ્સના સળંગ સેટનો ઉપયોગ કરીને શીટ મેટલને એન્જિનિયર્ડ આકારમાં રૂપાંતરિત કરે છે, જેમાંથી દરેક ફોર્મમાં માત્ર વધતા જતા ફેરફારો કરે છે. ફોર્મમાં આ નાના ફેરફારોનો સરવાળો એક જટિલ પ્રોફાઇલ છે.