Xinnuo મેટલ કોઇલ હાઇડ્રોલિક ડીકોઇલર અનેરિવાઇન્ડર,
કોલ્ડ રોલ ફોર્મિંગ મશીન, ડીકોઇલર, રિવાઇન્ડર, રોલ ફોર્મિંગ મશીન, અનકોઈલર, xinnuo,
*વિગતવાર
આ રોલ ફોર્મિંગ મશીન સિંક્રનસ ફોર્મિંગ ટેકનિક સાથે રોલર શટર ડોરનું ઉત્પાદન કરે છે. કોમ્પ્યુટર કંટ્રોલ સિસ્ટમ, હાઇડ્રોલિક શીયરિંગ અને ઓટો કાઉન્ટીંગ સિસ્ટમ સાથે, ઉત્પાદન સંપૂર્ણપણે આપમેળે હાથ ધરવામાં આવે છે. રોલ ફોર્મિંગ સિસ્ટમ સરળ અને સપાટ પેનલ સપાટીમાં ફાળો આપે છે. અનુભવી ડિઝાઇન ટીમ દ્વારા સમર્થિત, Xinnuo તમને કાર્યક્ષમ કસ્ટમાઇઝેશન સેવા ઓફર કરવામાં સક્ષમ છે. પેનલની પહોળાઈ, જાડાઈ અને દેખાવ પરની કોઈપણ કસ્ટમાઈઝેશન જરૂરિયાતો અહીં પૂરી કરવામાં આવશે.
* વિશેષતાઓ
a રોલ ફર્સ્ટની શીયરિંગ સ્પીડ 10-16m/મિનિટ સુધીની છે. ઉપલા રોલને આપમેળે સુધારી શકાય છે જેથી સિસ્ટમ હજી પણ વધુ ઝડપે સારી રીતે કામ કરી શકે.
b શિયરિંગ સિસ્ટમ પંચિંગ ઉપકરણોથી સજ્જ છે. રોલ ફર્સ્ટની મહત્તમ સ્વીકાર્ય શીયરિંગ જાડાઈ 1.2mm સુધીની છે, જ્યારે સામાન્ય મશીનોની શીયરિંગ જાડાઈ સામાન્ય રીતે 0.6mm કરતાં વધુ હોતી નથી.
C. ગ્રાહક જરૂરિયાતો અનુસાર કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે
* સ્પષ્ટીકરણ
| નિયંત્રણ સિસ્ટમ | પીએલસી રંગીન ટચ સ્ક્રીન |
| મુખ્ય ફ્રેમ | 18 મીમી સ્ટીલ વેલ્ડીંગ |
| મુખ્ય શક્તિ | 3kw |
| પંપ પાવર | 3kw |
| શક્તિ સપ્લાય | 380V, 3-તબક્કો, 50Hz અથવા કોઈપણ |
| રચના ઝડપ | 8-16મી/મિનિટ |
| રોલ સ્ટેશન | 14 ઊભો છે |
| શાફ્ટ વ્યાસ | 50-70mm |
| ફીડિંગ જાડાઈ | 0.3-1.2mm |
| કટર સ્ટાન્ડર્ડ | GCr12 |
| રોલર સ્ટાન્ડર્ડ | 45# પ્લેટિંગ Cr |
*વિગતવાર ચિત્રો
*અરજી
હાઇડ્રોલિક ડીકોઇલર એ એક ઉપકરણ છે જે સામગ્રીના રોલ્સને અનકોઇલ કરવા માટે હાઇડ્રોલિક ડ્રાઇવ સિસ્ટમનો ઉપયોગ કરે છે. તેનું મુખ્ય કાર્ય શીટ મેટલ, કાગળ, પ્લાસ્ટિક અથવા અન્ય સામગ્રીના રોલ્સને ખોલવાનું છે જે સામાન્ય રીતે સ્ટોરેજ અને ટ્રાન્સપોર્ટેશન માટે રોલ્સમાં ઘા હોય છે.
હાઇડ્રોલિક ડીકોઇલર જરૂરી ટોર્ક જનરેટ કરવા માટે હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમનો ઉપયોગ કરીને કામ કરે છે અને રોલને ખોલવા માટે દબાણ કરે છે. હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમમાં પંપ, વાલ્વ અને સિલિન્ડરનો સમાવેશ થાય છે જે ડીકોઇલરની હિલચાલ અને સ્થિતિને નિયંત્રિત કરવા માટે એકસાથે કામ કરે છે.
ડીકોઈલર સામાન્ય રીતે ફ્રેમ, હાઈડ્રોલિક સિસ્ટમ, ઈલેક્ટ્રીકલ કંટ્રોલ સિસ્ટમ, ઈન્ફીડ અને આઉટફીડ રોલર્સ અને રોલને અનવાઈન્ડ કરવા માટેની મિકેનિઝમથી સજ્જ હોય છે. ફ્રેમ ડીકોઇલર માટે માળખાકીય આધાર પૂરો પાડે છે, અને હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ અનવાઇન્ડિંગ માટે જરૂરી બળ પેદા કરે છે. ઇલેક્ટ્રિકલ કંટ્રોલ સિસ્ટમ ડીકોઇલરનું સંચાલન કરે છે, હાઇડ્રોલિક પ્રવાહીના પ્રવાહ અને ડીકોઇલર ઘટકોની હિલચાલને નિયંત્રિત કરે છે.
ઇનફીડ અને આઉટફીડ રોલર્સ સામગ્રીને સપોર્ટ કરે છે કારણ કે તે અનકોઇલ કરવામાં આવી રહી છે અને તેને ડીકોઇલર દ્વારા માર્ગદર્શન આપે છે. અનવાઇન્ડિંગ મિકેનિઝમ કાં તો મેન્ડ્રેલ્સનો સમૂહ હોઈ શકે છે જે રોલને ફેરવે છે અથવા નિપ રોલનો સમૂહ જે રોલમાંથી સામગ્રીને ચપટી અને ખેંચે છે.
હાઇડ્રોલિક ડીકોઇલરનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે એવા ઉદ્યોગોમાં થાય છે કે જેમાં શીટ સામગ્રીની પ્રક્રિયા અથવા સંચાલનની જરૂર હોય છે, જેમ કે મેટલવર્કિંગ, પેપર મેન્યુફેક્ચરિંગ, પેકેજિંગ અને પ્રિન્ટિંગ. તે પ્રોડક્શન લાઇનમાં આવશ્યક છે જ્યાં આગળની પ્રક્રિયા અથવા નિરીક્ષણ માટે સામગ્રીને ઘામાંથી મુક્ત કરવાની જરૂર છે.
સરળ કામગીરી અને આયુષ્ય સુનિશ્ચિત કરવા માટે, ડીકોઈલરને નિયમિતપણે જાળવવા અને લુબ્રિકેટ કરવું આવશ્યક છે. પ્રવાહી સ્તર, ફિલ્ટર્સ અને સીલ સહિત હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ પર નિયમિત તપાસ હાથ ધરવામાં આવવી જોઈએ. વધુમાં, યોગ્ય માર્ગદર્શિકા અને સામગ્રીનું સંચાલન સુનિશ્ચિત કરવા માટે ઇનફીડ અને આઉટફીડ રોલરોને નિયમિતપણે સાફ અને સમાયોજિત કરવા જોઈએ.
કાર્યક્ષમ ઉત્પાદન અને સામગ્રીનું સંચાલન સુનિશ્ચિત કરવા માટે હાઇડ્રોલિક ડીકોઇલરનું યોગ્ય સંચાલન અને નિયમિત જાળવણી નિર્ણાયક છે.
♦ કંપની પ્રોફાઇલ:
Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd., માત્ર વિવિધ પ્રકારના પ્રોફેશનલ રોલ ફોર્મિંગ મશીનોનું જ ઉત્પાદન કરતું નથી, પરંતુ બુદ્ધિશાળી ઓટોમેટિક રોલ ફોર્મિંગ પ્રોડક્શન લાઈન્સ, C&Z આકારની પ્યુરલાઈન મશીનો, હાઈવે ગાર્ડ્રેલ રોલ ફોર્મિંગ મશીન લાઈન્સ, સેન્ડવીચ પેનલ પ્રોડક્શન લાઈન્સ, ડેકિંગ વગેરે પણ વિકસાવે છે. ફોર્મિંગ મશીનો, લાઇટ કીલ મશીનો, શટર સ્લેટ ડોર ફોર્મિંગ મશીનો, ડાઉનપાઇપ મશીનો, ગટર મશીનો, વગેરે.
મેટલ ભાગ બનાવવાના રોલના ફાયદા
તમારા પ્રોજેક્ટ માટે રોલ ફોર્મિંગનો ઉપયોગ કરવાના ઘણા ફાયદા છે:
- રોલ બનાવવાની પ્રક્રિયા પંચિંગ, નૉચિંગ અને વેલ્ડીંગ જેવી કામગીરીને ઇન-લાઇન કરવા દે છે. શ્રમ ખર્ચ અને ગૌણ કામગીરી માટેનો સમય ઘટાડવામાં આવે છે અથવા દૂર કરવામાં આવે છે, ભાગ ખર્ચમાં ઘટાડો થાય છે.
- રોલ ફોર્મ ટૂલિંગ ઉચ્ચ ડિગ્રી સુગમતા માટે પરવાનગી આપે છે. રોલ ફોર્મ ટૂલ્સનો એક સેટ સમાન ક્રોસ-સેક્શનની લગભગ કોઈપણ લંબાઈ બનાવશે. વિવિધ લંબાઈના ભાગો માટે ટૂલ્સના બહુવિધ સેટની જરૂર નથી.
- તે અન્ય સ્પર્ધાત્મક ધાતુ બનાવવાની પ્રક્રિયાઓ કરતાં વધુ સારું પરિમાણીય નિયંત્રણ પ્રદાન કરી શકે છે.
- પ્રક્રિયામાં પુનરાવર્તિતતા સહજ છે, જે તમારા તૈયાર ઉત્પાદનમાં રોલના બનેલા ભાગોને સરળ રીતે એસેમ્બલી કરવાની મંજૂરી આપે છે અને "માનક" સહનશીલતાના નિર્માણને કારણે સમસ્યાઓ ઘટાડે છે.
- રોલ બનાવવી એ સામાન્ય રીતે ઊંચી ઝડપની પ્રક્રિયા છે.
- રોલ ફોર્મિંગ ગ્રાહકોને શ્રેષ્ઠ સપાટી પૂરી પાડે છે. આનાથી સુશોભિત સ્ટેનલેસ સ્ટીલના ભાગો માટે અથવા એનોડાઇઝિંગ અથવા પાઉડર કોટિંગ જેવા પૂર્ણાહુતિની જરૂર હોય તેવા ભાગો માટે રોલ બનાવવાનો ઉત્તમ વિકલ્પ બને છે. ઉપરાંત, રચના દરમિયાન રચના અથવા પેટર્ન સપાટી પર ફેરવી શકાય છે.
- રોલ ફોર્મિંગ અન્ય સ્પર્ધાત્મક પ્રક્રિયાઓ કરતાં વધુ કાર્યક્ષમ રીતે સામગ્રીનો ઉપયોગ કરે છે.
- સ્પર્ધાત્મક પ્રક્રિયાઓ કરતાં પાતળી દીવાલો સાથે રોલ રચાયેલા આકારો વિકસાવી શકાય છે
રોલ ફોર્મિંગ એ સતત પ્રક્રિયા છે જે મેટેડ રોલ્સના સળંગ સેટનો ઉપયોગ કરીને શીટ મેટલને એન્જિનિયર્ડ આકારમાં રૂપાંતરિત કરે છે, જેમાંથી દરેક ફોર્મમાં માત્ર વધતા જતા ફેરફારો કરે છે. ફોર્મમાં આ નાના ફેરફારોનો સરવાળો એક જટિલ પ્રોફાઇલ છે.
