સેન્ડવીચ પેનલ ઉત્પાદન લાઇન
1. એકંદર ડેમેન્સિયો: 35000mm*2500mm*2600mm
2. વર્કિંગ વોલ્ટેજ: 380V
3. સમગ્ર શક્તિ: લગભગ 30kw
4. કુલ વજન: 25T
5. કામ કરવાની ઝડપ: 2-4.5m/min
6. યોગ્ય જાડાઈ:0.3-0.8mm
7. કોઇલની જાડાઈ:20-300mm
8. કોઇલ સામગ્રી: EPS, રોક ઊન, કાચ સિલ્ક ફ્લોસ
મુખ્ય લાક્ષણિકતાઓ:
1. ફેક્ટરી સીધી સપ્લાય કિંમત.
2. અમે 10 વર્ષથી વધુ સમયથી નિકાસ કરી છે.
3. ફ્રેમ એક સમય માટે મોટા CNC મશીનિંગ સેન્ટરમાં બનાવવામાં આવે છે, સ્ટીલ પ્લેટ સાથે વેલિંગ, પ્રક્રિયા
amealing, ઉચ્ચ તાકાત, ઉચ્ચ ચોકસાઇ અને લાંબુ જીવન સુનિશ્ચિત કરે છે.
4. સંપૂર્ણ મશીનની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા યાંત્રિક ધોરણો, ટ્રેકિંગ સાથે સખત અનુરૂપ છે
અને દરેક ભાગના ઉત્પાદનને નિયંત્રિત કરે છે. અદ્યતન લ્યુબ્રિકેશન સિસ્ટમ ઉપરાંત, વર્કિંગ શાફ્ટ ભારે બેરિંગ દ્વારા સપોર્ટેડ છે, સર્વિસ લાઇફ ઘણી લાંબી છે.
5. આખી લાઇન પીએલસી વડે નિયંત્રિત છે, જેમાં ડિસ્પ્લે અને ઓપરેશનની ટચ સ્ક્રીન અને ઉચ્ચ ઓટોમેશન છે.
પેકિંગ વિગતો:
♦ કંપની પ્રોફાઇલ:
Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd., માત્ર વિવિધ પ્રકારના પ્રોફેશનલ રોલ ફોર્મિંગ મશીનોનું જ ઉત્પાદન કરતું નથી, પરંતુ બુદ્ધિશાળી ઓટોમેટિક રોલ ફોર્મિંગ પ્રોડક્શન લાઈન્સ, C&Z આકારની પ્યુરલાઈન મશીનો, હાઈવે ગાર્ડ્રેલ રોલ ફોર્મિંગ મશીન લાઈન્સ, સેન્ડવીચ પેનલ પ્રોડક્શન લાઈન્સ, ડેકિંગ વગેરે પણ વિકસાવે છે. ફોર્મિંગ મશીનો, લાઇટ કીલ મશીનો, શટર સ્લેટ ડોર ફોર્મિંગ મશીનો, ડાઉનપાઇપ મશીનો, ગટર મશીનો, વગેરે.
મેટલ ભાગ બનાવવાના રોલના ફાયદા
તમારા પ્રોજેક્ટ માટે રોલ ફોર્મિંગનો ઉપયોગ કરવાના ઘણા ફાયદા છે:
- રોલ બનાવવાની પ્રક્રિયા પંચિંગ, નૉચિંગ અને વેલ્ડીંગ જેવી કામગીરીને ઇન-લાઇન કરવા દે છે. શ્રમ ખર્ચ અને ગૌણ કામગીરી માટેનો સમય ઘટાડવામાં આવે છે અથવા દૂર કરવામાં આવે છે, ભાગ ખર્ચમાં ઘટાડો થાય છે.
- રોલ ફોર્મ ટૂલિંગ ઉચ્ચ ડિગ્રી સુગમતા માટે પરવાનગી આપે છે. રોલ ફોર્મ ટૂલ્સનો એક સેટ સમાન ક્રોસ-સેક્શનની લગભગ કોઈપણ લંબાઈ બનાવશે. વિવિધ લંબાઈના ભાગો માટે ટૂલ્સના બહુવિધ સેટની જરૂર નથી.
- તે અન્ય સ્પર્ધાત્મક ધાતુ બનાવવાની પ્રક્રિયાઓ કરતાં વધુ સારું પરિમાણીય નિયંત્રણ પ્રદાન કરી શકે છે.
- પ્રક્રિયામાં પુનરાવર્તિતતા સહજ છે, જે તમારા તૈયાર ઉત્પાદનમાં રોલના બનેલા ભાગોને સરળ રીતે એસેમ્બલી કરવાની મંજૂરી આપે છે અને "માનક" સહનશીલતાના નિર્માણને કારણે સમસ્યાઓ ઘટાડે છે.
- રોલ બનાવવી એ સામાન્ય રીતે ઊંચી ઝડપની પ્રક્રિયા છે.
- રોલ ફોર્મિંગ ગ્રાહકોને શ્રેષ્ઠ સપાટી પૂરી પાડે છે. આનાથી સુશોભિત સ્ટેનલેસ સ્ટીલના ભાગો માટે અથવા એનોડાઇઝિંગ અથવા પાઉડર કોટિંગ જેવા પૂર્ણાહુતિની જરૂર હોય તેવા ભાગો માટે રોલ બનાવવાનો ઉત્તમ વિકલ્પ બને છે. ઉપરાંત, રચના દરમિયાન રચના અથવા પેટર્ન સપાટી પર ફેરવી શકાય છે.
- રોલ ફોર્મિંગ અન્ય સ્પર્ધાત્મક પ્રક્રિયાઓ કરતાં વધુ કાર્યક્ષમ રીતે સામગ્રીનો ઉપયોગ કરે છે.
- સ્પર્ધાત્મક પ્રક્રિયાઓ કરતાં પાતળી દીવાલો સાથે રોલ રચાયેલા આકારો વિકસાવી શકાય છે
રોલ ફોર્મિંગ એ સતત પ્રક્રિયા છે જે મેટેડ રોલ્સના સળંગ સેટનો ઉપયોગ કરીને શીટ મેટલને એન્જિનિયર્ડ આકારમાં રૂપાંતરિત કરે છે, જેમાંથી દરેક ફોર્મમાં માત્ર વધતા જતા ફેરફારો કરે છે. ફોર્મમાં આ નાના ફેરફારોનો સરવાળો એક જટિલ પ્રોફાઇલ છે.
