અમારું ધ્યાન હંમેશા હાજર વસ્તુઓની ઉચ્ચ-ગુણવત્તા અને સમારકામને એકીકૃત અને સુધારવા પર છે, તે દરમિયાન CZ પર્લિન મેકિંગ રોલિંગ મશીન કોલ્ડ રોલ ફોર્મિંગ મશીન મેટલ સ્ટીલ ચેનલ શેપ પર્લિન કોલ્ડ રોલ માટે રિન્યુએબલ ડિઝાઇન માટેની વિશિષ્ટ ગ્રાહકોની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા સતત નવા ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન કરે છે. રોલિંગ મશીન બનાવતા, અમે ચાલુ સિસ્ટમ ઇનોવેશન, મેનેજમેન્ટ ઇનોવેશન, ચુનંદા ઇનોવેશન અને ઇન્ડસ્ટ્રી ઇનોવેશનનો હેતુ ધરાવીએ છીએ, એકંદર ફાયદાઓમાં સંપૂર્ણ રમત આપીએ છીએ અને પ્રદાતાની ગુણવત્તામાં સતત સુધારો કરીએ છીએ.
અમારું ધ્યાન હંમેશા ઉચ્ચ-ગુણવત્તા અને હાલની વસ્તુઓની સમારકામને એકીકૃત અને સુધારવા પર છે, તે દરમિયાન ગ્રાહકોની વિશિષ્ટ જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે સતત નવા ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન કરે છે.ચાઇના રીબ પ્રોફાઇલ રૂફિંગ મશીન અને વોલ ટાઇલ બનાવવાની મશીન, અમે ઘણા સારા ઉત્પાદકો સાથે સારા સહકારના સંબંધો પણ ધરાવીએ છીએ જેથી અમે લગભગ તમામ ઓટો પાર્ટ્સ અને વેચાણ પછીની સેવા ઉચ્ચ ગુણવત્તાના ધોરણ, નીચા ભાવ સ્તર સાથે અને વિવિધ ક્ષેત્રો અને વિવિધ વિસ્તારના ગ્રાહકોની માંગને પહોંચી વળવા ગરમાગરમ સેવા આપી શકીએ.
1. | રૂપરેખા | મેન્યુઅલ અનકોઇલર, માર્ગદર્શક પ્લેટફોર્મ, 9 શાફ્ટ સ્ટ્રીપ લેવલર, રોલ ફોર્મિંગનું મુખ્ય મશીન, હાઇડ્રોલિક મોટર, પ્રી-પંચિંગ ઉપકરણ, પ્રી-કટીંગ ડિવાઇસ, હાઇડ્રોલિક સ્ટેશન, પીએલસી કંટ્રોલ, સપોર્ટર ટેબલ. |
2. | નિયંત્રણ સિસ્ટમ | પીએલસી ઇન્વર્ટર એન્કોડર ટચ સ્ક્રીન |
3. | મુખ્ય ફ્રેમ | 400mm H-Beam |
4. | કુલ શક્તિ | 22 kw |
5. | પાવર સપ્લાય | 380V, 3-તબક્કો, 50Hz |
6. | રચના ઝડપ | 12-24મી/મિનિટ |
7. | રોલ સ્ટેશન | 18 સ્ટેન્ડ |
8. | રોલર વ્યાસ | 80 મીમી |
9. | અસરકારક પહોળાઈ | 80-300 મીમી |
10. | ફીડિંગ જાડાઈ | 1.5-3.0 મીમી |
11. | બેકબોર્ડ જાડાઈ | 20 મીમી |
12. | કટર સ્ટાન્ડર્ડ | GCr12 |
13. | રોલર સ્ટાન્ડર્ડ | Gcr15# |
14. | એકંદર કદ | લગભગ 8500×1000×1400mm |
15. | કુલ વજન | લગભગ 10T |
16. | કસ્ટમ | ગ્રાહકની જરૂરિયાતો અનુસાર |
પેકેજિંગ વિગતો: | મુખ્ય મશીન નગ્ન છે, કમ્પ્યુટર કંટ્રોલ બોક્સ લાકડાની ફ્રેમથી ભરેલું છે. |
કન્ટેનરમાં મુખ્ય મશીન નગ્ન છે, કોમ્પ્યુટર કંટ્રોલ બોક્સ લાકડાના પેકેજિંગથી ભરેલું છે. | |
ડિલિવરી વિગતો: | 20 દિવસ |
અમારું ધ્યાન હંમેશા હાજર વસ્તુઓની ઉચ્ચ-ગુણવત્તા અને સમારકામને એકીકૃત અને સુધારવા પર છે, તે દરમિયાન CZ પર્લિન મેકિંગ રોલિંગ મશીન કોલ્ડ રોલ ફોર્મિંગ મશીન મેટલ સ્ટીલ ચેનલ શેપ પર્લિન કોલ્ડ રોલ માટે રિન્યુએબલ ડિઝાઇન માટેની વિશિષ્ટ ગ્રાહકોની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા સતત નવા ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન કરે છે. રોલિંગ મશીન બનાવતા, અમે ચાલુ સિસ્ટમ ઇનોવેશન, મેનેજમેન્ટ ઇનોવેશન, ચુનંદા ઇનોવેશન અને ઇન્ડસ્ટ્રી ઇનોવેશનનો હેતુ ધરાવીએ છીએ, એકંદર ફાયદાઓમાં સંપૂર્ણ રમત આપીએ છીએ અને પ્રદાતાની ગુણવત્તામાં સતત સુધારો કરીએ છીએ.
માટે નવીનીકરણીય ડિઝાઇનચાઇના રીબ પ્રોફાઇલ રૂફિંગ મશીન અને વોલ ટાઇલ બનાવવાની મશીન, અમે ઘણા સારા ઉત્પાદકો સાથે સારા સહકારના સંબંધો પણ ધરાવીએ છીએ જેથી અમે લગભગ તમામ ઓટો પાર્ટ્સ અને વેચાણ પછીની સેવા ઉચ્ચ ગુણવત્તાના ધોરણ, નીચા ભાવ સ્તર સાથે અને વિવિધ ક્ષેત્રો અને વિવિધ વિસ્તારના ગ્રાહકોની માંગને પહોંચી વળવા ગરમાગરમ સેવા આપી શકીએ.
♦ કંપની પ્રોફાઇલ:
Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd., માત્ર વિવિધ પ્રકારના પ્રોફેશનલ રોલ ફોર્મિંગ મશીનોનું જ ઉત્પાદન કરતું નથી, પરંતુ બુદ્ધિશાળી ઓટોમેટિક રોલ ફોર્મિંગ પ્રોડક્શન લાઈન્સ, C&Z આકારની પ્યુરલાઈન મશીનો, હાઈવે ગાર્ડ્રેલ રોલ ફોર્મિંગ મશીન લાઈન્સ, સેન્ડવીચ પેનલ પ્રોડક્શન લાઈન્સ, ડેકિંગ વગેરે પણ વિકસાવે છે. ફોર્મિંગ મશીનો, લાઇટ કીલ મશીનો, શટર સ્લેટ ડોર ફોર્મિંગ મશીનો, ડાઉનપાઇપ મશીનો, ગટર મશીનો, વગેરે.
મેટલ ભાગ બનાવવાના રોલના ફાયદા
તમારા પ્રોજેક્ટ માટે રોલ ફોર્મિંગનો ઉપયોગ કરવાના ઘણા ફાયદા છે:
- રોલ બનાવવાની પ્રક્રિયા પંચિંગ, નૉચિંગ અને વેલ્ડીંગ જેવી કામગીરીને ઇન-લાઇન કરવા દે છે. શ્રમ ખર્ચ અને ગૌણ કામગીરી માટેનો સમય ઘટાડવામાં આવે છે અથવા દૂર કરવામાં આવે છે, ભાગ ખર્ચમાં ઘટાડો થાય છે.
- રોલ ફોર્મ ટૂલિંગ ઉચ્ચ ડિગ્રી સુગમતા માટે પરવાનગી આપે છે. રોલ ફોર્મ ટૂલ્સનો એક સેટ સમાન ક્રોસ-સેક્શનની લગભગ કોઈપણ લંબાઈ બનાવશે. વિવિધ લંબાઈના ભાગો માટે ટૂલ્સના બહુવિધ સેટની જરૂર નથી.
- તે અન્ય સ્પર્ધાત્મક ધાતુ બનાવવાની પ્રક્રિયાઓ કરતાં વધુ સારું પરિમાણીય નિયંત્રણ પ્રદાન કરી શકે છે.
- પ્રક્રિયામાં પુનરાવર્તિતતા સહજ છે, જે તમારા તૈયાર ઉત્પાદનમાં રોલના બનેલા ભાગોને સરળ રીતે એસેમ્બલી કરવાની મંજૂરી આપે છે અને "માનક" સહનશીલતાના નિર્માણને કારણે સમસ્યાઓ ઘટાડે છે.
- રોલ બનાવવી એ સામાન્ય રીતે ઊંચી ઝડપની પ્રક્રિયા છે.
- રોલ ફોર્મિંગ ગ્રાહકોને શ્રેષ્ઠ સપાટી પૂરી પાડે છે. આનાથી સુશોભિત સ્ટેનલેસ સ્ટીલના ભાગો માટે અથવા એનોડાઇઝિંગ અથવા પાઉડર કોટિંગ જેવા પૂર્ણાહુતિની જરૂર હોય તેવા ભાગો માટે રોલ બનાવવાનો ઉત્તમ વિકલ્પ બને છે. ઉપરાંત, રચના દરમિયાન રચના અથવા પેટર્ન સપાટી પર ફેરવી શકાય છે.
- રોલ ફોર્મિંગ અન્ય સ્પર્ધાત્મક પ્રક્રિયાઓ કરતાં વધુ કાર્યક્ષમ રીતે સામગ્રીનો ઉપયોગ કરે છે.
- સ્પર્ધાત્મક પ્રક્રિયાઓ કરતાં પાતળી દીવાલો સાથે રોલ રચાયેલા આકારો વિકસાવી શકાય છે
રોલ ફોર્મિંગ એ સતત પ્રક્રિયા છે જે મેટેડ રોલ્સના સળંગ સેટનો ઉપયોગ કરીને શીટ મેટલને એન્જિનિયર્ડ આકારમાં રૂપાંતરિત કરે છે, જેમાંથી દરેક ફોર્મમાં માત્ર વધતા જતા ફેરફારો કરે છે. ફોર્મમાં આ નાના ફેરફારોનો સરવાળો એક જટિલ પ્રોફાઇલ છે.