અમારા ગ્રાહકોની તમામ માંગણીઓ પૂરી કરવા માટે સંપૂર્ણ જવાબદારી ધારો; અમારા ગ્રાહકોની પ્રગતિને પ્રોત્સાહન આપીને ચાલુ પ્રગતિને પૂર્ણ કરો; become the final permanent cooperative partner of clientele and maximize the interests of shoppers for One of Hottest for Alu-Zinc Rainbow Type Stone Coated Steel Roof Tile, Our firm has already build a experienced, creative and responsible crew to establish customers with the multi-win. સિદ્ધાંત
અમારા ગ્રાહકોની તમામ માંગણીઓ પૂરી કરવા માટે સંપૂર્ણ જવાબદારી ધારો; અમારા ગ્રાહકોની પ્રગતિને પ્રોત્સાહન આપીને ચાલુ પ્રગતિને પૂર્ણ કરો; ગ્રાહકોના અંતિમ કાયમી સહકારી ભાગીદાર બનો અને તેના માટે દુકાનદારોના હિતોને મહત્તમ કરોચાઇના સ્ટોન કોટેડ સ્ટીલ રૂફ ટાઇલ અને સ્ટોન કોટેડ સ્ટીલ રૂફિંગ ટાઇલ, અમારું મિશન "વિશ્વસનીય ગુણવત્તા અને વાજબી કિંમતો સાથે માલ પૂરો પાડવો" છે. ભાવિ વ્યવસાયિક સંબંધો અને પરસ્પર સફળતા હાંસલ કરવા માટે અમારો સંપર્ક કરવા માટે અમે વિશ્વના દરેક ખૂણેથી ગ્રાહકોને આવકારીએ છીએ!
*વિગતવાર
Xinnuo આપોઆપ સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ લાઇન પૂરી પાડે છે, જે કોલ્ડ રોલ્ડ પ્લેટની સપાટીને સરળ બનાવવા માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવી છે. અમે જે સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ સાધનો પ્રદાન કરીએ છીએ તેનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે પેનલ રોલ ફોર્મિંગ લાઇનના ભાગ તરીકે થાય છે. સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ ટ્રીટમેન્ટ પછી પેનલ્સને યુવી-પ્રૂફ/થર્મલ-ઇન્સ્યુલેટેડ છત પેનલ્સ તરીકે લાગુ કરી શકાય છે. હળવા વજન, ઉચ્ચ શક્તિ, તેજસ્વી રંગ, વિરોધી શોક, વોટર પ્રૂફ, ફાયર પ્રૂફ, લાંબી સેવા જીવન અને જાળવણી મુક્ત, અમારા રોલ ભૂતપૂર્વ દ્વારા ઉત્પાદિત પેનલ્સનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ દિવાલ પેનલ્સ, છતની પેનલ્સ અને વ્યાપારી અને દિવાલની સજાવટ માટે થાય છે. સિવિલ ઇમારતો, ખાસ વેરહાઉસ ઇમારતો, વગેરે. અમારી રોલ ફોર્મિંગ લાઇન ઉચ્ચ સલામતી અને ઉચ્ચ કિંમત/પ્રદર્શન ગુણોત્તર સાથે ડિઝાઇન કરવામાં આવી છે.
*મુખ્ય વિગત પરિચય:
ના. | વસ્તુ | વર્ણન |
1 | ઓટો નીચે ગુંદર પ્રાર્થના વિભાગ | દેખાવનું કદ: 4000*1000*2000 મીમી ડ્રાઇવિંગ વિભાગ: 3KW ઉત્તેજના મોટર અથવા ફ્રીક્વન્સી સ્પીડ રેગ્યુલેશન (ગ્રાહકોની જરૂરિયાતો તરીકે) સ્વચાલિત દબાણ સ્પ્રે ટાંકી: 1 સેટ ક્ષમતા: 200 કિગ્રા શ્રેણી: 0.6~ 1Mpa આપોઆપ ગુંદર મશીન મોટર: સર્વો મોટર, પાવર: 750w, plc આપોઆપ સ્પ્રે બંદૂક: 4 સેટ (સ્પેર પાર્ટ્સ) ડસ્ટ કલેક્ટિંગ ફેન: 1સેટ પાવર: 200w ડેમ્પ પ્રૂફ લેમ્પ: 1pc પાવર: 100w કન્વેઇંગ ડિવાઇસ: ચેઇન રીસીપ્રોકેટીંગ એર કોમ્પ્રેસર: 1સેટ પાવર:7.5kw અક્ષીય પ્રવાહ પંખાનું ધૂળ નિયંત્રણ: 1સેટ પાવર: 200w આંદોલનકારી: 1સેટ પાવર:1.5kw |
2 | ઓટો સ્ટોન કોટેડ વિભાગ | દેખાવનું કદ:3500×1000×1500 mm ફ્રેમવર્ક: સ્ટીલ વેલ્ડીંગ કન્વેઇંગ ડિવાઇસ: ચેઇન રિસીપ્રોકેટિંગ સ્વચાલિત રેતી હોપર: 1 સેટ ક્ષમતા: 200 કિગ્રા બકેટ લિફ્ટ: 1 સેટ મેન્યુઅલ સેન્ડબ્લાસ્ટ ગન: 4 સેટ |
3 | પ્રથમ વખત સૂકવણી વિભાગ | દેખાવનું કદ: 25000×1000×1200 mm ફ્રેમવર્ક: સ્ટીલ વેલ્ડીંગ ફ્રેમ પ્રકાર થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન દિવાલ: રોક ઊન સાથે 1.2mm કોલ્ડ સ્ટીલ સ્વચાલિત તાપમાન નિયંત્રક: 4 સેટ રેંજ: 0°~160° ઇન્ફ્રારેડ હીટિંગ ટ્યુબ: 30pcs પાવર: 30kw કન્વેઇંગ ડિવાઇસ: ચેઇન રિસીપ્રોકેટિંગ એર કૂલિંગ ઉપકરણ: 1 સેટ પાવર: 200w |
4 | ઓટો ફેસ ગુલ સ્પ્રેઇંગ વિભાગ | દેખાવનું કદ:3000×1000×2000 એકમ:mm ફ્રેમવર્ક: સ્ટીલ વેલ્ડીંગ ડેમ્પ પ્રૂફ લેમ્પ: 1pc પાવર: 100w આપોઆપ દબાણ સ્પ્રે ટાંકી: 1 સેટ ક્ષમતા: 200 કિગ્રા શ્રેણી: 0.6~ 1Mpa કન્વેઇંગ ડિવાઇસ: ચેઇન રીસીપ્રોકેટીંગ આપોઆપ સ્પ્રે બંદૂક: 4 સેટ (સ્પેર પાર્ટ્સ) મેન્યુઅલ પેચ ગુંદર બંદૂક: 4 સેટ અક્ષીય પ્રવાહ ચાહકનું ધૂળ નિયંત્રણ: 1 સેટ પાવર: 200w આપોઆપ ગુંદર મશીન મોટર: સર્વો મોટર, પાવર: 750w |
5 | બીજી વખત સૂકવણી વિભાગ | દેખાવનું કદ: 30000 × 1000 × 1200 એકમ: મીમી ફ્રેમવર્ક: સ્ટીલ વેલ્ડીંગ ફ્રેમ પ્રકાર થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન દિવાલ: રોક ઊન સાથે 1.2mm કોલ્ડ સ્ટીલ સ્વચાલિત તાપમાન નિયંત્રક: 4 સેટ રેંજ: 0°~160° ઇન્ફ્રારેડ હીટિંગ ટ્યુબ: 30pcs પાવર: 30kw કન્વેઇંગ ડિવાઇસ: ચેઇન રિસીપ્રોકેટિંગ એર કૂલિંગ ઉપકરણ: 1 સેટ પાવર: 200w |
*વિગતવાર ચિત્રો
ઓવન
માધ્યમિક છંટકાવ
સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ
સ્પ્રે પ્રાઈમર
*અરજી
સ્ટોન કોટેડ રૂફ પેનલ પ્રોડક્શન લાઇન એ સાધનોનો ટુકડો છે જેનો ઉપયોગ સ્ટોન કોટેડ રૂફ પેનલ બનાવવા માટે થાય છે. તેમાં નીચેના મુખ્ય ભાગો સહિત બહુવિધ યાંત્રિક અને વિદ્યુત ઘટકોનો સમાવેશ થાય છે:
કાચો માલ પ્રોસેસિંગ સાધનો: અનુગામી કોટિંગ પ્રક્રિયા માટે મૂળ પથ્થરને કાપવા, ગ્રાઇન્ડ કરવા અને સાફ કરવા માટે વપરાય છે.
કોટિંગ તૈયાર કરવાના સાધનો: કોટિંગ સામગ્રી તૈયાર કરવા માટે વપરાય છે, જેમાં સામાન્ય રીતે સ્ટિરર, ગ્રાઇન્ડર અને મિક્સર જેવા સાધનોનો સમાવેશ થાય છે.
કોટિંગ એપ્લીકેશન ઇક્વિપમેન્ટ: કોટિંગ મટિરિયલ્સ પથ્થરની સપાટી પર સમાનરૂપે લાગુ કરવામાં આવે છે, જેમાં ઓટોમેટિક કોટિંગ મશીન અને મેન્યુઅલ કોટિંગ મશીનનો સમાવેશ થાય છે.
ક્યોરિંગ સાધનો: કોટિંગને પથ્થરની સપાટી પર નિશ્ચિતપણે વળગી રહે તે માટે વપરાય છે, સામાન્ય રીતે હીટિંગ સાધનો અને અલ્ટ્રાવાયોલેટ ક્યોરિંગ સાધનોનો સમાવેશ થાય છે.
નિરીક્ષણ અને ગુણવત્તા નિયંત્રણના સાધનો: કોટિંગની ગુણવત્તા અને પથ્થરની સપાટીના દેખાવને ચકાસવા માટે વપરાય છે તેની ખાતરી કરવા માટે કે છતની પેનલો સ્પષ્ટીકરણોને પૂર્ણ કરે છે.
વધુમાં, ઉત્પાદન લાઇનમાં સાધનસામગ્રીની સામાન્ય કામગીરીને સુનિશ્ચિત કરવા માટે પાવર અને કંટ્રોલ સિસ્ટમ્સનો પણ સમાવેશ થાય છે. ઉત્પાદન રેખાઓ પર્યાવરણીય સુરક્ષા અને સલામત ઉત્પાદનને ધ્યાનમાં રાખીને ડિઝાઇન કરવી જોઈએ, જેમ કે લો-વોલેટાઈલ ઓર્ગેનિક કમ્પાઉન્ડ (VOC) કોટિંગ્સનો ઉપયોગ કરવો અને ઉર્જાનો વપરાશ ઘટાડવો.
પથ્થર કોટેડ છત પેનલ ઉત્પાદન લાઇનના ફાયદાઓમાં શામેલ છે:
તે પથ્થરની સપાટીના હવામાન પ્રતિકાર અને કાટ પ્રતિકારને સુધારી શકે છે અને તેની સેવા જીવનને વિસ્તૃત કરી શકે છે.
તે પથ્થરની સપાટીની સુશોભન અસરને વધારી શકે છે અને તેના સૌંદર્ય શાસ્ત્રને સુધારી શકે છે.
તે પથ્થરનું મોટા પાયે ઉત્પાદન કરી શકે છે અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરી શકે છે.
ગેરફાયદામાં શામેલ છે:
કોટિંગ સામગ્રી વધુ ખર્ચાળ છે અને ઉત્પાદન ખર્ચમાં વધારો કરે છે.
કોટિંગ ટ્રીટમેન્ટ માટે વ્યાવસાયિક કુશળતા અને અનુભવની જરૂર છે, અન્યથા અસમાન કોટિંગ અને છાલ ઉતારવા જેવી સમસ્યાઓ સરળતાથી થઈ શકે છે.
કોટિંગ ટ્રીટમેન્ટ પ્રક્રિયા દરમિયાન કચરો ગેસ અને કચરો પ્રવાહી ઉત્પન્ન થશે, અને પર્યાવરણીય સંરક્ષણ સારવાર જરૂરી છે.
♦ કંપની પ્રોફાઇલ:
Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd., માત્ર વિવિધ પ્રકારના પ્રોફેશનલ રોલ ફોર્મિંગ મશીનોનું જ ઉત્પાદન કરતું નથી, પરંતુ બુદ્ધિશાળી ઓટોમેટિક રોલ ફોર્મિંગ પ્રોડક્શન લાઈન્સ, C&Z આકારની પ્યુરલાઈન મશીનો, હાઈવે ગાર્ડ્રેલ રોલ ફોર્મિંગ મશીન લાઈન્સ, સેન્ડવીચ પેનલ પ્રોડક્શન લાઈન્સ, ડેકિંગ વગેરે પણ વિકસાવે છે. ફોર્મિંગ મશીનો, લાઇટ કીલ મશીનો, શટર સ્લેટ ડોર ફોર્મિંગ મશીનો, ડાઉનપાઇપ મશીનો, ગટર મશીનો, વગેરે.
મેટલ ભાગ બનાવવાના રોલના ફાયદા
તમારા પ્રોજેક્ટ માટે રોલ ફોર્મિંગનો ઉપયોગ કરવાના ઘણા ફાયદા છે:
- રોલ બનાવવાની પ્રક્રિયા પંચિંગ, નૉચિંગ અને વેલ્ડીંગ જેવી કામગીરીને ઇન-લાઇન કરવા દે છે. શ્રમ ખર્ચ અને ગૌણ કામગીરી માટેનો સમય ઘટાડવામાં આવે છે અથવા દૂર કરવામાં આવે છે, ભાગ ખર્ચમાં ઘટાડો થાય છે.
- રોલ ફોર્મ ટૂલિંગ ઉચ્ચ ડિગ્રી સુગમતા માટે પરવાનગી આપે છે. રોલ ફોર્મ ટૂલ્સનો એક સેટ સમાન ક્રોસ-સેક્શનની લગભગ કોઈપણ લંબાઈ બનાવશે. વિવિધ લંબાઈના ભાગો માટે ટૂલ્સના બહુવિધ સેટની જરૂર નથી.
- તે અન્ય સ્પર્ધાત્મક ધાતુ બનાવવાની પ્રક્રિયાઓ કરતાં વધુ સારું પરિમાણીય નિયંત્રણ પ્રદાન કરી શકે છે.
- પ્રક્રિયામાં પુનરાવર્તિતતા સહજ છે, જે તમારા તૈયાર ઉત્પાદનમાં રોલના બનેલા ભાગોને સરળ રીતે એસેમ્બલી કરવાની મંજૂરી આપે છે અને "માનક" સહનશીલતાના નિર્માણને કારણે સમસ્યાઓ ઘટાડે છે.
- રોલ બનાવવી એ સામાન્ય રીતે ઊંચી ઝડપની પ્રક્રિયા છે.
- રોલ ફોર્મિંગ ગ્રાહકોને શ્રેષ્ઠ સપાટી પૂરી પાડે છે. આનાથી સુશોભિત સ્ટેનલેસ સ્ટીલના ભાગો માટે અથવા એનોડાઇઝિંગ અથવા પાઉડર કોટિંગ જેવા પૂર્ણાહુતિની જરૂર હોય તેવા ભાગો માટે રોલ બનાવવાનો ઉત્તમ વિકલ્પ બને છે. ઉપરાંત, રચના દરમિયાન રચના અથવા પેટર્ન સપાટી પર ફેરવી શકાય છે.
- રોલ ફોર્મિંગ અન્ય સ્પર્ધાત્મક પ્રક્રિયાઓ કરતાં વધુ કાર્યક્ષમ રીતે સામગ્રીનો ઉપયોગ કરે છે.
- સ્પર્ધાત્મક પ્રક્રિયાઓ કરતાં પાતળી દીવાલો સાથે રોલ રચાયેલા આકારો વિકસાવી શકાય છે
રોલ ફોર્મિંગ એ સતત પ્રક્રિયા છે જે મેટેડ રોલ્સના સળંગ સેટનો ઉપયોગ કરીને શીટ મેટલને એન્જિનિયર્ડ આકારમાં રૂપાંતરિત કરે છે, જેમાંથી દરેક ફોર્મમાં માત્ર વધતા જતા ફેરફારો કરે છે. ફોર્મમાં આ નાના ફેરફારોનો સરવાળો એક જટિલ પ્રોફાઇલ છે.