શું તમે ઓર્ડર કરેલ ધાતુની કોઇલ તમને પ્રાપ્ત થઈ છે? સામાન્ય સમસ્યાઓથી કેવી રીતે બચવું

સારી ધાતુ શું છે? જ્યાં સુધી તમે ધાતુશાસ્ત્ર વિશે શીખવા તૈયાર ન હોવ, ત્યાં સુધી આનો જવાબ આપવો સરળ નથી. પરંતુ, તેને સરળ રીતે કહીએ તો, ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી ધાતુઓનું ઉત્પાદન વપરાયેલ એલોયના પ્રકાર અને ગુણવત્તા, હીટિંગ, કૂલિંગ અને પ્રોસેસિંગ પ્રક્રિયાઓ અને કંપનીની ગોપનીયતાની માલિકીની સિસ્ટમ પર આધારિત છે.
આ કારણોસર, તમારે તમારા કોઇલના સ્ત્રોત પર આધાર રાખવા માટે સક્ષમ બનવાની જરૂર છે જેથી તમે જે ધાતુનો ઓર્ડર આપ્યો હોય તે ગુણવત્તા અને જથ્થો તમને વાસ્તવમાં પ્રાપ્ત થયેલ ધાતુની ગુણવત્તા અને જથ્થા સાથે સુસંગત છે.
રોલ ફોર્મિંગ મશીનો કે જે પોર્ટેબલ અને ઇન-સ્ટોર ફિક્સ્ડ મશીનો છે તેના માલિકો કદાચ જાણતા ન હોય કે દરેક સ્પેસિફિકેશનમાં માન્ય વજન રેન્જ હોય ​​છે અને ઓર્ડર આપતી વખતે આને ધ્યાનમાં ન લેવાથી અણધારી તંગી આવી શકે છે.
કોલોરાડોમાં ડ્રેક્સેલ મેટલ્સના સેલ્સ ડિરેક્ટર કેન મેકલોચલાન સમજાવે છે: "જ્યારે પ્રતિ ચોરસ ફૂટ પાઉન્ડ માન્ય રેન્જમાં હોય, ત્યારે છતની સામગ્રીને પાઉન્ડ દ્વારા ઓર્ડર કરવી અને ચોરસ ફૂટ દ્વારા વેચવું મુશ્કેલ બની શકે છે." "તમે સામગ્રીને રોલ કરવાની યોજના બનાવી શકો છો. 1 પાઉન્ડ પ્રતિ ચોરસ ફૂટ પર સેટ કરો અને મોકલેલ કોઇલ 1.08 પાઉન્ડ પ્રતિ ચોરસ ફૂટની સહિષ્ણુતાની અંદર છે, અચાનક, તમારે પ્રોજેક્ટ પૂર્ણ કરવો પડશે અને સામગ્રીની અછત માટે 8% ચૂકવણી કરવી પડશે.”
જો તમે રન આઉટ થઈ જાઓ છો, તો શું તમે ઉપયોગ કરી રહ્યાં છો તે ઉત્પાદન સાથે સુસંગત નવું વોલ્યુમ મળ્યું છે? McLauchlan મુખ્ય રૂફિંગ કોન્ટ્રાક્ટર તરીકે તેમના અગાઉના કામના અનુભવનું ઉદાહરણ આપ્યું. કોન્ટ્રાક્ટરે પ્રોજેક્ટની મધ્યમાં પ્રિફેબ્રિકેટેડ પેનલનો ઉપયોગ કરીને સાઇટ પર પોતાની પેનલ બનાવવા માટે રોલ કર્યો. તેઓ જે કોઇલ મોકલે છે તે કામ માટે ઉપયોગમાં લેવાતા અને જરૂરી હોય તેના કરતા વધુ કઠણ હોય છે. ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા સ્ટીલ હોવા છતાં, સખત સ્ટીલ વધુ પડતા તેલના ડબ્બાનું કારણ બની શકે છે.
તેલના ડબ્બાના મુદ્દા અંગે, મેકલોફલિને કહ્યું, “તેમાંના કેટલાક [રોલ ફોર્મિંગ] મશીનો હોઈ શકે છે-મશીન યોગ્ય રીતે એડજસ્ટ થયેલ નથી; તેમાંના કેટલાક કોઇલ હોઈ શકે છે - કોઇલ તે હોવી જોઈએ તેના કરતા સખત છે; અથવા તે સુસંગતતા હોઈ શકે છે : સુસંગતતા ગ્રેડ, સ્પષ્ટીકરણ, જાડાઈ અથવા કઠિનતા હોઈ શકે છે."
બહુવિધ સપ્લાયર્સ સાથે કામ કરતી વખતે અસંગતતા ઊભી થઈ શકે છે. એવું નથી કે સ્ટીલની ગુણવત્તા નબળી છે, પરંતુ દરેક ઉત્પાદક દ્વારા કરવામાં આવેલું માપાંકન અને પરીક્ષણ તેના પોતાના મશીન અને તેની પોતાની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે. આ સ્ટીલના સ્ત્રોતો, તેમજ એવી કંપનીઓને લાગુ પડે છે જે પેઇન્ટ અને પેઇન્ટ ઉમેરે છે. તે બધા ઉદ્યોગ સહિષ્ણુતા/ધોરણોની અંદર હોઈ શકે છે, પરંતુ જ્યારે સપ્લાયર્સનું મિશ્રણ અને મેચિંગ કરવામાં આવે છે, ત્યારે એક સ્રોતથી બીજા સ્ત્રોતમાં પરિણામોમાં ફેરફાર અંતિમ ઉત્પાદનમાં પ્રતિબિંબિત થશે.
"અમારા દૃષ્ટિકોણથી, ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ માટે સૌથી મોટી સમસ્યા એ છે કે [પ્રક્રિયા અને પરીક્ષણ] સુસંગત હોવા જોઈએ," મેકલોફલિને કહ્યું. "જ્યારે તમારી પાસે અસંગતતા હોય, ત્યારે તે એક સમસ્યા બની જાય છે."
જ્યારે ફિનિશ્ડ પેનલને જોબ સાઇટ પર સમસ્યા હોય ત્યારે શું થાય છે? આશા છે કે તે ઇન્સ્ટોલેશન પહેલાં પકડાઈ જશે, પરંતુ જ્યાં સુધી સમસ્યા સ્પષ્ટ ન હોય અને છત ગુણવત્તા નિયંત્રણમાં ખૂબ જ મહેનતું હોય, ત્યાં સુધી તે છત સ્થાપિત થયા પછી દેખાય તેવી શક્યતા છે.
જો ગ્રાહક લહેરાતી પેનલ અથવા રંગ બદલાવની નોંધ લેનાર સૌપ્રથમ છે, તો તેઓ કોન્ટ્રાક્ટરના પ્રથમ વ્યક્તિને કૉલ કરશે. કોન્ટ્રાક્ટરોએ તેમના પેનલ સપ્લાયર્સ અથવા, જો તેમની પાસે રોલ ફોર્મિંગ મશીનો હોય, તો તેમના કોઇલ સપ્લાયર્સને કૉલ કરવો જોઈએ. શ્રેષ્ઠ કિસ્સામાં, પેનલ અથવા કોઇલ સપ્લાયર પાસે પરિસ્થિતિનું મૂલ્યાંકન કરવાનો અને તેને સુધારવાની પ્રક્રિયા શરૂ કરવાનો માર્ગ હશે, પછી ભલે તે નિર્દેશ કરી શકે કે સમસ્યા કોઇલમાં નહીં પણ ઇન્સ્ટોલેશનમાં છે. "ભલે તે મોટી કંપની હોય કે કોઈ વ્યક્તિ જે તેના ઘર અને ગેરેજની બહાર કામ કરે છે, તેને તેની પાછળ ઊભા રહેવા માટે ઉત્પાદકની જરૂર છે," મેકલોફલિને કહ્યું. “સામાન્ય કોન્ટ્રાક્ટરો અને માલિકો છત બનાવવાના કોન્ટ્રાક્ટરોને જોઈ રહ્યા છે જાણે કે તેઓએ સમસ્યાઓ ઊભી કરી હોય. આશા એ છે કે વલણ એ છે કે સપ્લાયર્સ, ઉત્પાદકો, વધારાની સામગ્રી અથવા સમર્થન પ્રદાન કરશે.
ઉદાહરણ તરીકે, જ્યારે ડ્રેક્સેલને બોલાવવામાં આવ્યો, ત્યારે મેકલોચલાને સમજાવ્યું, “અમે જોબ સાઇટ પર ગયા અને કહ્યું, “અરે, આ સમસ્યાનું કારણ શું છે, શું તે સબસ્ટ્રેટ (સજાવટ) સમસ્યા છે, કઠિનતાની સમસ્યા છે કે બીજું કંઈક?; અમે બેક-ઓફિસ સપોર્ટ બનવાનો પ્રયાસ કરી રહ્યા છીએ... જ્યારે ઉત્પાદકો દેખાય છે, ત્યારે તે વિશ્વસનીયતા લાવે છે."
જ્યારે સમસ્યા દેખાય છે (તે ચોક્કસપણે એક દિવસ થશે), તમારે બિંદુ A થી બિંદુ B સુધી પેનલની ઘણી સમસ્યાઓનો સામનો કેવી રીતે કરવો તે તપાસવાની જરૂર છે. સાધનો; શું તે મશીનની સહિષ્ણુતાની અંદર ગોઠવવામાં આવ્યું છે; શું તે નોકરી માટે યોગ્ય છે? શું તમે યોગ્ય કઠિનતા સાથે યોગ્ય સ્પષ્ટીકરણ સામગ્રી ખરીદી છે; શું જરૂરી છે તે આધાર આપવા માટે ધાતુના પરીક્ષણો છે?
"સમસ્યા આવે તે પહેલાં કોઈને પરીક્ષણ અને સમર્થનની જરૂર નથી," મેકલોફલેન્ડે કહ્યું. "પછી તે સામાન્ય રીતે એટલા માટે છે કારણ કે કોઈ કહે છે, 'હું વકીલ શોધી રહ્યો છું, અને તમને ચૂકવણી કરવામાં આવશે નહીં.'"
તમારી પેનલ માટે યોગ્ય વોરંટી આપવી એ જ્યારે વસ્તુઓ ખરાબ થાય ત્યારે તમારી પોતાની જવાબદારી સ્વીકારવાનો એક માર્ગ છે. ફેક્ટરી લાક્ષણિક બેઝ મેટલ (લાલ રસ્ટ છિદ્રિત) વોરંટી પૂરી પાડે છે. પેઇન્ટ કંપની કોટિંગ ફિલ્મની અખંડિતતા માટે બાંયધરી આપે છે. કેટલાક વિક્રેતાઓ, જેમ કે ડ્રેક્સેલ, વોરંટીને એકમાં જોડે છે, પરંતુ આ સામાન્ય પ્રથા નથી. સમજવું કે તમારી પાસે બંને નથી ગંભીર માથાનો દુખાવો થઈ શકે છે.
"ઉદ્યોગમાં તમે જુઓ છો તે ઘણી ગેરંટી પ્રોરેટેડ છે કે નહીં (સબસ્ટ્રેટ અથવા માત્ર ફિલ્મ અખંડિતતા ગેરંટી સહિત)," મેકલોફલિને કહ્યું. “કંપની જે રમતો રમે છે તેમાંથી આ એક છે. તેઓ કહેશે કે તેઓ તમને ફિલ્મ અખંડિતતાની ગેરંટી આપશે. પછી તમારી પાસે નિષ્ફળતા છે. મેટલ સબસ્ટ્રેટ સપ્લાયર કહે છે કે તે મેટલ નથી પણ પેઇન્ટ છે; ચિત્રકાર કહે છે કે તે મેટલ છે કારણ કે તે ચોંટશે નહીં. તેઓ એકબીજા તરફ નિર્દેશ કરે છે. . જોબ સાઇટ પરના લોકોના જૂથ એકબીજા પર આરોપ લગાવતા હોય તેનાથી ખરાબ કંઈ નથી."
પેનલ ઇન્સ્ટોલ કરનાર કોન્ટ્રાક્ટરથી માંડીને રોલ ફોર્મિંગ મશીન કે જે પેનલને રોલ કરે છે, પેનલ બનાવવા માટે વપરાતા રોલ ફોર્મિંગ મશીન સુધી, એપ્લાઇડ પેઇન્ટ અને કોઇલને ફિનિશ કરવા માટે, કોઇલનું ઉત્પાદન કરતી ફેક્ટરી અને સ્ટીલ બનાવવા માટે કોઇલ તે નિયંત્રણમાંથી બહાર નીકળી જાય તે પહેલાં સમસ્યાઓ ઝડપથી ઉકેલવા માટે મજબૂત ભાગીદારી લે છે.
McLauchlan તમને એવી કંપનીઓ સાથે મજબૂત ભાગીદારી સ્થાપિત કરવા ભારપૂર્વક વિનંતી કરે છે જે તમારી પેનલ્સ અને કોઇલ માટે શ્રેષ્ઠ સેવાઓ પ્રદાન કરે છે. તેમની ચેનલો દ્વારા તમને યોગ્ય ગેરંટી આપવામાં આવશે. જો તેઓ સારા ભાગીદારો હોય, તો તેમની પાસે આ ગેરંટીઓને સમર્થન આપવા માટે સંસાધનો પણ હશે. McLauchlan જણાવ્યું હતું કે બહુવિધ સ્ત્રોતોમાંથી બહુવિધ વોરંટી વિશે ચિંતા કરવાને બદલે, એક સારો ભાગીદાર વોરંટી એકત્રિત કરવામાં મદદ કરશે, "તેથી જો કોઈ વોરંટી સમસ્યા હોય," McLauchlan જણાવ્યું હતું કે, "આ વોરંટી છે, વ્યક્તિ કૉલ કરે છે, અથવા જેમ આપણે કહીએ છીએ. ઉદ્યોગમાં, ગળું દબાયેલું છે."
સરળ વોરંટી તમને ચોક્કસ અંશે વેચાણનો વિશ્વાસ પ્રદાન કરી શકે છે. "તમારી પાસે સૌથી મહત્વની વસ્તુ તમારી પ્રતિષ્ઠા છે," મેકલોફલીને આગળ કહ્યું.
જો તમારી પાછળ કોઈ વિશ્વસનીય ભાગીદાર હોય, તો સમસ્યાની સમીક્ષા અને નિરાકરણ દ્વારા, તમે પ્રતિભાવને ઝડપી બનાવી શકો છો અને એકંદરે પીડાના મુદ્દાઓને દૂર કરી શકો છો. જોબ સાઇટ પર ચીસો પાડવાને બદલે, તમે સમસ્યાને સંબોધવામાં આવી રહી હોવાથી શાંતિની ભાવના પ્રદાન કરવામાં પણ મદદ કરી શકો છો.
પુરવઠા શૃંખલામાં દરેક વ્યક્તિની જવાબદારી છે કે તેઓ એક સારા ભાગીદાર બનવાની જવાબદારી ધરાવે છે. રોલ બનાવતી મશીનો માટે, પ્રથમ પગલું એ વિશ્વસનીય સ્ત્રોતોમાંથી ગુણવત્તાયુક્ત ઉત્પાદનો ખરીદવાનું છે. સૌથી મોટી લાલચ એ સૌથી સસ્તો રસ્તો શક્ય છે.
"હું ખર્ચ-અસરકારકતામાં સુધારો કરવાનો પ્રયાસ કરી રહ્યો છું," મેકલોફલેન્ડે કહ્યું, "પરંતુ જ્યારે સમસ્યાનો ખર્ચ બચાવેલ ખર્ચ કરતાં 10 ગણો વધારે હોય, ત્યારે તમે તમારી જાતને મદદ કરી શકતા નથી. તે સામગ્રી પર 10% ડિસ્કાઉન્ટ ખરીદવા જેવું છે અને પછી 20% વ્યાજ તમારા ક્રેડિટ કાર્ડમાં જમા કરવામાં આવશે."
જો કે, જો તેને યોગ્ય રીતે નિયંત્રિત કરવામાં ન આવે તો શ્રેષ્ઠ કોઇલ હોવું નકામું છે. મશીનની સારી જાળવણી, નિયમિત તપાસ, પ્રોફાઇલ્સની યોગ્ય પસંદગી વગેરે. આ બધું જ મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે અને તે તમામ રોલ મશીનની જવાબદારીઓનો ભાગ છે.
ખાતરી કરો કે તમે તમારા ગ્રાહકોની અપેક્ષાઓને પૂર્ણપણે પૂર્ણ કરો છો. "ધારો કે તમારી પાસે કોઈલ છે જે ખૂબ સખત છે, અથવા તે યોગ્ય રીતે વિભાજિત નથી, અથવા પેનલ અસમાનતાને કારણે વિકૃત છે, તે કાચા માલને તૈયાર ઉત્પાદનમાં કોણ ફેરવે છે તેના પર નિર્ભર રહેશે," મેકલોફલેન્ડે કહ્યું.
તમે સમસ્યા માટે તમારા મશીનને દોષ આપવાનું વલણ ધરાવી શકો છો. તે અર્થપૂર્ણ હોઈ શકે છે, પરંતુ ન્યાય કરવા માટે ઉતાવળ કરશો નહીં, પ્રથમ તમારી પોતાની પ્રક્રિયા જુઓ: શું તમે ઉત્પાદકની સૂચનાઓનું પાલન કર્યું છે? શું મશીનનો ઉપયોગ અને જાળવણી યોગ્ય રીતે થાય છે? શું તમે કોઇલ પસંદ કર્યું છે જે ખૂબ સખત છે; ખૂબ નરમ; સેકન્ડ કાપી/પાછું ખેંચી/અયોગ્ય રીતે નિયંત્રિત; બહાર સંગ્રહિત; ભીનું અથવા નુકસાન?
શું તમે કાર્યસ્થળ પર સીલિંગ મશીનનો ઉપયોગ કરો છો? રૂફરને ખાતરી કરવાની જરૂર છે કે માપાંકન કામ સાથે મેળ ખાય છે. "મિકેનિકલ, બંધ પેનલ્સ માટે, તે સુનિશ્ચિત કરવું ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે કે તમારું સીલિંગ મશીન તમે ચલાવી રહ્યા છો તે પેનલ સાથે માપાંકિત છે," તેમણે કહ્યું.
તમને કહેવામાં આવશે કે તે માપાંકિત છે, પરંતુ શું તે છે? "સીલિંગ મશીન સાથે, ઘણા લોકો એક ખરીદે છે, એક ઉધાર લે છે અને એક ભાડે લે છે," મેકલોફલિને કહ્યું. સમસ્યા? "દરેક વ્યક્તિ મિકેનિક બનવા માંગે છે." જ્યારે વપરાશકર્તાઓ તેમના પોતાના હેતુઓ માટે મશીનને સમાયોજિત કરવાનું શરૂ કરે છે, ત્યારે તે હવે ઉત્પાદન ધોરણોને પૂર્ણ કરી શકશે નહીં.
બે વાર માપવાની અને એક વાર કાપવાની જૂની કહેવત રોલ બનાવતી મશીનનો ઉપયોગ કરનારને પણ લાગુ પડે છે. લંબાઈ મહત્વપૂર્ણ છે, પરંતુ પહોળાઈ પણ મહત્વપૂર્ણ છે. પ્રોફાઇલનું કદ ઝડપથી તપાસવા માટે એક સરળ ટેમ્પલેટ ગેજ અથવા સ્ટીલ ટેપ માપનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.
"દરેક સફળ વ્યવસાયની એક પ્રક્રિયા હોય છે," મેકલોફલેન્ડે નિર્દેશ કર્યો. “રોલ ફોર્મિંગના પરિપ્રેક્ષ્યમાં, જો તમને પ્રોડક્શન લાઇનમાં કોઈ સમસ્યા આવે, તો કૃપા કરીને બંધ કરો. જે વસ્તુઓ પર પહેલાથી જ પ્રક્રિયા કરવામાં આવી છે તે રિપેર કરવી મુશ્કેલ છે... રોકવા અને હા કહેવા માટે તૈયાર છો, શું કોઈ સમસ્યા છે?"
આગળ જવાથી માત્ર વધુ સમય અને પૈસાનો બગાડ થશે. તે આ સરખામણીનો ઉપયોગ કરે છે: "જે ક્ષણે તમે 2×4 કાપો છો, તમે સામાન્ય રીતે તેમને લામ્બર યાર્ડમાં પાછા લાવી શકતા નથી." [રોલિંગ મેગેઝિન]