ક્રાંતિકારી ગટર રોલ ફોર્મિંગ મશીનનો પરિચય: કાર્યક્ષમતા અને ચોકસાઇની શક્તિને બહાર કાઢો!,
નવી ડિઝાઇન કરેલ વરસાદી ગટર અને ડાઉન-પાઇપ કોલ્ડ રોલ બનાવવાનું મશીન,
*વિગતવાર
રેઈન ગટર સાધનો એ મકાનની છત ગટર રોલ બનાવવાના મશીનનું ઉત્પાદન છે, ગટરનું ઉત્પાદન બે હિપ અંતર્મુખ ભાગ વચ્ચેના મકાનની છતનો સંદર્ભ આપે છે, જેનો ઉપયોગ ઘરના ડ્રેનેજ માટે થાય છે.
Xinnuo ગટર રોલ ફોર્મિંગ મશીન 8.2 *1.3*1.5m ના પરિમાણ સાથે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યું છે. તે સ્થિર પ્રદર્શન, ઉચ્ચ કિંમત/પ્રદર્શન ગુણોત્તર અને સરળ કામગીરી માટે અલગ પડે છે. Xinnuo માં ગટર રોલ ભૂતપૂર્વ CE દ્વારા પ્રમાણિત થયેલ છે. ISO, અને TUV
Xinnuo 1998 થી કોલ્ડ રોલ બનાવવાના સાધનો વિકસાવી રહ્યું છે અને તેનું ઉત્પાદન કરી રહ્યું છે. અમે ગ્રાહકો માટે તેમની ચોક્કસ જરૂરિયાતો અને એપ્લિકેશનો અનુસાર રોલ ફોર્મર્સને કસ્ટમાઇઝ કરવામાં સક્ષમ છીએ.
*મોડલ:90ટાઈપ રેઈન ગટર
રૂપરેખાંકનો | મેન્યુઅલ અનકોઇલર, માર્ગદર્શક પ્લેટફોર્મ, કોઇલ સ્ટ્રીપ લેવલર, રોલ ફોર્મિંગનું મુખ્ય મશીન, ઇલેક્ટ્રો-મોટર,કટિંગ ડિવાઇસ, હાઇડ્રોલિક સ્ટેશન, પીએલસીકંટ્રોલ, એસઉપરી કોષ્ટક. |
નિયંત્રણ સિસ્ટમ | PLC ડેલ્ટા ઇન્વર્ટર |
મુખ્ય ફ્રેમ | 350 મીમી એચ-બીમ |
મુખ્ય શક્તિ | 4 kw |
પંપ પાવર | 3 kw |
પાવર સપ્લાય | 380V, 3-તબક્કો, 50Hz |
રચના ઝડપ | 8-16m/મિનિટ |
રોલ સ્ટેશન | 18-22 સ્ટેન્ડ |
રોલર વ્યાસ | 70 મીમી |
હાઇડ્રોલિક દબાણ | 10-12MPa |
ફોર્મingકદ | 90 મીમી |
ફીડિંગ જાડાઈ | 0.3-0.8 મીમી |
ફીડિંગ પહોળાઈ | 160 મીમી |
બેકબોર્ડ જાડાઈ | 14 મીમી |
સાંકળનું કદ | 33 મીમી |
કટર સ્ટાન્ડર્ડ | Cr12 |
રોલર સ્ટાન્ડર્ડ | Cr12 |
Cr-પ્લેટિંગ કદ | 0.05 મીમી |
એકંદર કદ | 8200×1000×1200mm |
કુલ વજન | 5T |
બધા તકનીકી પરિમાણો વપરાશકર્તાની જરૂરિયાત અનુસાર બદલી શકાય છે.
*વિગતવાર ચિત્રો
*અરજી
શું તમે મેન્યુઅલી ફેબ્રિકેટિંગ ગટર પર કલાકો ગાળવાથી કંટાળી ગયા છો, માત્ર અપૂર્ણ પરિણામો મેળવવા માટે? શ્રમ-સઘન પ્રક્રિયાઓને વિદાય આપો, અને અમારા અત્યાધુનિક ગટર રોલ ફોર્મિંગ મશીન સાથે ગટર ઉત્પાદનના ભાવિનું સ્વાગત કરો.
ઉપયોગની અસાધારણ સરળતા માટે રચાયેલ, આ હાઇ-એન્ડ મશીન તમારી ચોક્કસ જરૂરિયાતોને પૂરી કરવા માટે અત્યંત ચોકસાઇ સાથે તૈયાર કરવામાં આવ્યું છે. ભલે તમે અનુભવી વ્યાવસાયિક હોવ કે ઉભરતા ઉદ્યોગસાહસિક, અમારું ગટર રોલ બનાવવાનું મશીન તમને અપ્રતિમ કાર્યક્ષમતા અને અપ્રતિમ પરિણામો પ્રાપ્ત કરવામાં મદદ કરશે.
1. મેળ ન ખાતી કાર્યક્ષમતા:
અમારા ગટર રોલ ફોર્મિંગ મશીન સાથે વધુ હાંસલ કરતી વખતે ઓછો સમય અને શક્તિ ખર્ચો. અત્યાધુનિક ટેક્નોલોજી દ્વારા સંચાલિત, આ અત્યાધુનિક સાધનો ખાતરી કરે છે કે તમે અસાધારણ ચોકસાઇ સાથે સીમલેસ ગટરનું ઉત્પાદન સરળતાથી કરી શકો છો. તમે તમારી કામગીરીને સુવ્યવસ્થિત કરો છો તેમ ઉત્પાદકતા અને નફામાં નોંધપાત્ર વધારો જોવા માટે તૈયાર રહો.
2. પ્રિસિઝન એન્જિનિયરિંગ:
અમારું ગટર રોલ ફોર્મિંગ મશીન ચોકસાઇ ઇજનેરીનું સાચું પ્રમાણપત્ર છે. ભૂલો અથવા અપૂર્ણતા માટે કોઈ અવકાશ છોડીને, તેને સીમલેસ પરફોર્મન્સ આપવા માટે સાવચેતીપૂર્વક બનાવવામાં આવ્યું છે. દરેક વળાંક, વળાંક અને કટ અત્યંત ચોકસાઈ સાથે ચલાવવામાં આવે છે, તે સુનિશ્ચિત કરે છે કે ઉત્પાદિત દરેક ગટર ગુણવત્તાના ઉચ્ચતમ ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે. ચોકસાઇના આ સ્તર સાથે, તમારા ગ્રાહકો તેમના ગટરની દોષરહિત પૂર્ણાહુતિથી આશ્ચર્યચકિત થઈ જશે.
3. સર્વશ્રેષ્ઠ વર્સેટિલિટી:
માત્ર એક ગટરના કદ અથવા પ્રોફાઇલ સુધી મર્યાદિત નથી, અમારું ગટર રોલ ફોર્મિંગ મશીન અસાધારણ વર્સેટિલિટી પ્રદાન કરે છે. ગટરના કદ અને પ્રોફાઇલને સરળતાથી કસ્ટમાઇઝ કરવાની ક્ષમતા સાથે, તમે ગ્રાહકોની જરૂરિયાતોની વિશાળ શ્રેણીને પૂરી કરી શકો છો. તમારા સ્પર્ધકોથી આગળ રહો અને કોઈપણ આર્કિટેક્ચરલ શૈલી અથવા પસંદગીને અનુરૂપ વિકલ્પોની વ્યાપક શ્રેણી ઓફર કરીને તમારા ગ્રાહક આધારને વિસ્તૃત કરો.
4. ઉપયોગમાં સરળતા:
અમે તમારા સમયનું મૂલ્ય સમજીએ છીએ, તેથી જ અમારા ગટર રોલ ફોર્મિંગ મશીનને વપરાશકર્તા મૈત્રીપૂર્ણ બનાવવા માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યું છે. તેનું સાહજિક ઈન્ટરફેસ અને મુશ્કેલી-મુક્ત નિયંત્રણો તેને કોઈપણ વ્યક્તિ માટે સંચાલન કરવા માટે અનુકૂળ બનાવે છે, તે પણ જેઓ ગટર ઉત્પાદનની દુનિયામાં નવા છે. તાલીમ પર સમય બચાવો અને તરત જ પ્રારંભ કરો, જે તમને ખરેખર મહત્વની બાબતો પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરવાની મંજૂરી આપે છે - દોષરહિત ગટર બનાવવા.
5. ટકાઉપણું અને વિશ્વસનીયતા:
અમારા ગટર રોલ ફોર્મિંગ મશીનમાં રોકાણ કરવાનો અર્થ છે દીર્ધાયુષ્ય અને નિર્ભરતામાં રોકાણ કરવું. ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી સામગ્રીમાંથી બનાવેલ અને રોજિંદા ઉપયોગની માંગનો સામનો કરવા માટે બનાવવામાં આવેલ, અમારું મશીન વર્ષોની અવિરત સેવાની ખાતરી આપે છે. તમે એ જાણીને આરામ કરી શકો છો કે તમારી બાજુમાં એક વિશ્વસનીય ભાગીદાર છે, જે આવનારા વર્ષો સુધી તમારા વ્યવસાયને ટેકો આપે છે.
નિષ્કર્ષમાં, અમારું ગટર રોલ ફોર્મિંગ મશીન કાર્યક્ષમતા, ચોકસાઇ અને વર્સેટિલિટીનું પ્રતીક છે. ગટર ઉત્પાદનમાં ક્રાંતિનો અનુભવ કરો કારણ કે તમે વિના પ્રયાસે કાચા માલને દોષરહિત ગટરમાં રૂપાંતરિત કરો છો. કંટાળાજનક અને સમય માંગી લેતી પ્રક્રિયાઓને અલવિદા કહો અને અમારા ઉદ્યોગ-અગ્રણી મશીન સાથે તમારા વ્યવસાયની સાચી સંભાવનાને અનલૉક કરો. આજે ઉજ્જવળ ભવિષ્યમાં રોકાણ કરો!
♦ કંપની પ્રોફાઇલ:
Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd., માત્ર વિવિધ પ્રકારના પ્રોફેશનલ રોલ ફોર્મિંગ મશીનોનું જ ઉત્પાદન કરતું નથી, પરંતુ બુદ્ધિશાળી ઓટોમેટિક રોલ ફોર્મિંગ પ્રોડક્શન લાઈન્સ, C&Z આકારની પ્યુરલાઈન મશીનો, હાઈવે ગાર્ડ્રેલ રોલ ફોર્મિંગ મશીન લાઈન્સ, સેન્ડવીચ પેનલ પ્રોડક્શન લાઈન્સ, ડેકિંગ વગેરે પણ વિકસાવે છે. ફોર્મિંગ મશીનો, લાઇટ કીલ મશીનો, શટર સ્લેટ ડોર ફોર્મિંગ મશીનો, ડાઉનપાઇપ મશીનો, ગટર મશીનો, વગેરે.
મેટલ ભાગ બનાવવાના રોલના ફાયદા
તમારા પ્રોજેક્ટ માટે રોલ ફોર્મિંગનો ઉપયોગ કરવાના ઘણા ફાયદા છે:
- રોલ બનાવવાની પ્રક્રિયા પંચિંગ, નૉચિંગ અને વેલ્ડીંગ જેવી કામગીરીને ઇન-લાઇન કરવા દે છે. શ્રમ ખર્ચ અને ગૌણ કામગીરી માટેનો સમય ઘટાડવામાં આવે છે અથવા દૂર કરવામાં આવે છે, ભાગ ખર્ચમાં ઘટાડો થાય છે.
- રોલ ફોર્મ ટૂલિંગ ઉચ્ચ ડિગ્રી સુગમતા માટે પરવાનગી આપે છે. રોલ ફોર્મ ટૂલ્સનો એક સેટ સમાન ક્રોસ-સેક્શનની લગભગ કોઈપણ લંબાઈ બનાવશે. વિવિધ લંબાઈના ભાગો માટે ટૂલ્સના બહુવિધ સેટની જરૂર નથી.
- તે અન્ય સ્પર્ધાત્મક ધાતુ બનાવવાની પ્રક્રિયાઓ કરતાં વધુ સારું પરિમાણીય નિયંત્રણ પ્રદાન કરી શકે છે.
- પ્રક્રિયામાં પુનરાવર્તિતતા સહજ છે, જે તમારા તૈયાર ઉત્પાદનમાં રોલના બનેલા ભાગોને સરળ રીતે એસેમ્બલી કરવાની મંજૂરી આપે છે અને "માનક" સહનશીલતાના નિર્માણને કારણે સમસ્યાઓ ઘટાડે છે.
- રોલ બનાવવી એ સામાન્ય રીતે ઊંચી ઝડપની પ્રક્રિયા છે.
- રોલ ફોર્મિંગ ગ્રાહકોને શ્રેષ્ઠ સપાટી પૂરી પાડે છે. આનાથી સુશોભિત સ્ટેનલેસ સ્ટીલના ભાગો માટે અથવા એનોડાઇઝિંગ અથવા પાઉડર કોટિંગ જેવા પૂર્ણાહુતિની જરૂર હોય તેવા ભાગો માટે રોલ બનાવવાનો ઉત્તમ વિકલ્પ બને છે. ઉપરાંત, રચના દરમિયાન રચના અથવા પેટર્ન સપાટી પર ફેરવી શકાય છે.
- રોલ ફોર્મિંગ અન્ય સ્પર્ધાત્મક પ્રક્રિયાઓ કરતાં વધુ કાર્યક્ષમ રીતે સામગ્રીનો ઉપયોગ કરે છે.
- સ્પર્ધાત્મક પ્રક્રિયાઓ કરતાં પાતળી દીવાલો સાથે રોલ રચાયેલા આકારો વિકસાવી શકાય છે
રોલ ફોર્મિંગ એ સતત પ્રક્રિયા છે જે મેટેડ રોલ્સના સળંગ સેટનો ઉપયોગ કરીને શીટ મેટલને એન્જિનિયર્ડ આકારમાં રૂપાંતરિત કરે છે, જેમાંથી દરેક ફોર્મમાં માત્ર વધતા જતા ફેરફારો કરે છે. ફોર્મમાં આ નાના ફેરફારોનો સરવાળો એક જટિલ પ્રોફાઇલ છે.