*વિગતવાર
Xinnuo માં મેટલ ડેક રોલ બનાવવાનું મશીન મુખ્યત્વે કેટલાક મોડેલોમાં ઉપલબ્ધ છે: 688. 720, 750,915,1000,1025 અને તેથી વધુ. 1000 મોડલ ઘણા દેશોમાં લોકપ્રિય છે. સ્ટાન્ડર્ડ ઉપરાંત, Xinnuo ગ્રાહકોની વાસ્તવિક જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા કસ્ટમ રોલ ફર્મર્સ પ્રદાન કરે છે.
બાંધકામમાં, કોંક્રિટ ફ્લોર માટે મેટલ ડેકને અપનાવવાથી માત્ર ફ્લોરની કઠોરતામાં સુધારો થશે નહીં, પરંતુ મજબૂતીકરણ અને કોંક્રિટના વપરાશમાં પણ ઘટાડો થશે. મેટલ ડેક અને કોંક્રિટ અને સ્ટિફનર વચ્ચે મહત્તમ બંધનકર્તા બળનું સંયોજન મેટલ ડેક સિસ્ટમ માટે મજબૂત બેરિંગ ક્ષમતાની ખાતરી કરે છે.
* વિશેષતાઓ
1. મેટલ ડેક રોલ ફોર્મિંગ મશીનના શરીરને 450mm H સ્ટીલમાંથી વેલ્ડિંગ કરવામાં આવે છે, જેમાં મધ્યમ પ્લેટને 20mm સ્ટીલ પ્લેટમાંથી વેલ્ડ કરવામાં આવે છે. કાચા માલની પહોળાઈ 1219mm છે. બુદ્ધિશાળી PLC કંટ્રોલ સિસ્ટમ સાથે, મેટલ ડેકની લંબાઈ 2mm ની અંદર નિયંત્રિત થાય છે, અને રચનાની ઝડપ 6-12m/min સુધી પહોંચે છે.
2. તેની ખાતરી કરવા માટે કે રોલ ફર્સ્ટનો શાફ્ટ ઊંચી રચનાની ઝડપને કારણે વાંકો ન જાય, અમે ખાસ કરીને પહેલા માટે ઘણી પ્રેશર રિંગ્સ ડિઝાઇન કરી છે. રોલ ભૂતપૂર્વ દ્વારા ઉત્પાદિત પેનલ્સ સરળ અને સપાટ સપાટીની હોય છે.
3. રોલ ફોર્મિંગ મશીન શાફ્ટ અને રીડ્યુસર વચ્ચેની કેન્દ્રિત સમસ્યાઓને ટાળવા માટે કપ્લિંગ્સ સાથે જોડાયેલ ડબલ પાવર સિસ્ટમથી સજ્જ છે.
4. કાતર કર્યા પછી પેનલ્સ વિકૃત થશે નહીં. ખાસ કટર જાડા અથવા પાતળા પેનલ માટે નાના શીયરિંગ ફોર્સ માટે પરવાનગી આપે છે.
5. મેટલ ડેક રોલ ભૂતપૂર્વ 2 ઇંચ ચેઇન વ્હીલનો ઉપયોગ કરે છે જેને હાઇ-ફ્રિકવન્સી ક્વેન્ચિંગ ટ્રીટમેન્ટ આપવામાં આવી છે. તે કોઈ અવાજ વિના સ્થિર રીતે ચાલે છે.
* અરજીઓ
પાવર સ્ટેશન, ઇલેક્ટ્રિક પાવર ઇક્વિપમેન્ટ કંપની, ઓટોમોબાઇલ એક્ઝિબિશન હોલ, સ્ટીલ સ્ટ્રક્ચર વર્કશોપના સ્ટીલ સ્ટ્રક્ચર્સમાં મેટલ ડેકનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. સિમેન્ટ વેરહાઉસ, સ્ટીલ સ્ટ્રક્ચર ઓફિસ, એરપોર્ટ ટર્મિનલ, રેલ્વે સ્ટેશન, સ્ટેડિયમ, કોન્સર્ટ કરા, ભવ્ય થિયેટર, વિશાળ સુપરમાર્કેટ, લોજિસ્ટિક્સ સેન્ટર, ઓલિમ્પિક સ્થળો, વગેરે.
*ફ્લોર ડેક રોલ ફોર્મિંગ મશીન
મોડલ:1000 ફ્લોર ડેક
રૂપરેખાંકનો | મેન્યુઅલ અનકોઇલર, માર્ગદર્શક પ્લેટફોર્મ, કોઇલ સ્ટ્રીપ લેવલર, રોલ ફોર્મિંગનું મુખ્ય મશીન, ઇલેક્ટ્રો-મોટર,કટિંગ ડિવાઇસ, હાઇડ્રોલિક સ્ટેશન, પીએલસીકંટ્રોલ, એસઉપરી કોષ્ટક. |
નિયંત્રણ સિસ્ટમ | પીએલસી ડેલ્ટા |
મુખ્ય ફ્રેમ | 400mm H-Beam |
મુખ્ય શક્તિ | 22 kw |
પંપ પાવર | 7.5 kw |
પાવર સપ્લાય | 380V, 3-તબક્કો, 50Hz |
રચના ઝડપ | 12-16 મિ/મિનિટ |
રોલ સ્ટેશન | 24 સ્ટેન્ડ |
રોલર વ્યાસ | 95 મીમી |
હાઇડ્રોલિક દબાણ | 18-20MPa |
ફોર્મingકદ | 1000 મીમી |
ફીડિંગ જાડાઈ | 0.7-1.5 મીમી |
ફીડિંગ પહોળાઈ | 1219 મીમી |
બેકબોર્ડ જાડાઈ | 22 મીમી |
સાંકળનું કદ | 66 મીમી |
કટર સ્ટાન્ડર્ડ | Cr12 |
રોલર સ્ટાન્ડર્ડ | GCr15 |
Cr-પ્લેટિંગ કદ | 0.05 મીમી |
એકંદર કદ | 15000×1200×1100 મીમી |
કુલ વજન | 15T |
*વિગતવાર ચિત્રો
*અરજી
♦ કંપની પ્રોફાઇલ:
Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd., માત્ર વિવિધ પ્રકારના પ્રોફેશનલ રોલ ફોર્મિંગ મશીનોનું જ ઉત્પાદન કરતું નથી, પરંતુ બુદ્ધિશાળી ઓટોમેટિક રોલ ફોર્મિંગ પ્રોડક્શન લાઈન્સ, C&Z આકારની પ્યુરલાઈન મશીનો, હાઈવે ગાર્ડ્રેલ રોલ ફોર્મિંગ મશીન લાઈન્સ, સેન્ડવીચ પેનલ પ્રોડક્શન લાઈન્સ, ડેકિંગ વગેરે પણ વિકસાવે છે. ફોર્મિંગ મશીનો, લાઇટ કીલ મશીનો, શટર સ્લેટ ડોર ફોર્મિંગ મશીનો, ડાઉનપાઇપ મશીનો, ગટર મશીનો, વગેરે.
મેટલ ભાગ બનાવવાના રોલના ફાયદા
તમારા પ્રોજેક્ટ માટે રોલ ફોર્મિંગનો ઉપયોગ કરવાના ઘણા ફાયદા છે:
- રોલ બનાવવાની પ્રક્રિયા પંચિંગ, નૉચિંગ અને વેલ્ડીંગ જેવી કામગીરીને ઇન-લાઇન કરવા દે છે. શ્રમ ખર્ચ અને ગૌણ કામગીરી માટેનો સમય ઘટાડવામાં આવે છે અથવા દૂર કરવામાં આવે છે, ભાગ ખર્ચમાં ઘટાડો થાય છે.
- રોલ ફોર્મ ટૂલિંગ ઉચ્ચ ડિગ્રી સુગમતા માટે પરવાનગી આપે છે. રોલ ફોર્મ ટૂલ્સનો એક સેટ સમાન ક્રોસ-સેક્શનની લગભગ કોઈપણ લંબાઈ બનાવશે. વિવિધ લંબાઈના ભાગો માટે ટૂલ્સના બહુવિધ સેટની જરૂર નથી.
- તે અન્ય સ્પર્ધાત્મક ધાતુ બનાવવાની પ્રક્રિયાઓ કરતાં વધુ સારું પરિમાણીય નિયંત્રણ પ્રદાન કરી શકે છે.
- પ્રક્રિયામાં પુનરાવર્તિતતા સહજ છે, જે તમારા તૈયાર ઉત્પાદનમાં રોલના બનેલા ભાગોને સરળ રીતે એસેમ્બલી કરવાની મંજૂરી આપે છે અને "માનક" સહનશીલતાના નિર્માણને કારણે સમસ્યાઓ ઘટાડે છે.
- રોલ બનાવવી એ સામાન્ય રીતે ઊંચી ઝડપની પ્રક્રિયા છે.
- રોલ ફોર્મિંગ ગ્રાહકોને શ્રેષ્ઠ સપાટી પૂરી પાડે છે. આનાથી સુશોભિત સ્ટેનલેસ સ્ટીલના ભાગો માટે અથવા એનોડાઇઝિંગ અથવા પાઉડર કોટિંગ જેવા પૂર્ણાહુતિની જરૂર હોય તેવા ભાગો માટે રોલ બનાવવાનો ઉત્તમ વિકલ્પ બને છે. ઉપરાંત, રચના દરમિયાન રચના અથવા પેટર્ન સપાટી પર ફેરવી શકાય છે.
- રોલ ફોર્મિંગ અન્ય સ્પર્ધાત્મક પ્રક્રિયાઓ કરતાં વધુ કાર્યક્ષમ રીતે સામગ્રીનો ઉપયોગ કરે છે.
- સ્પર્ધાત્મક પ્રક્રિયાઓ કરતાં પાતળી દીવાલો સાથે રોલ રચાયેલા આકારો વિકસાવી શકાય છે
રોલ ફોર્મિંગ એ સતત પ્રક્રિયા છે જે મેટેડ રોલ્સના સળંગ સેટનો ઉપયોગ કરીને શીટ મેટલને એન્જિનિયર્ડ આકારમાં રૂપાંતરિત કરે છે, જેમાંથી દરેક ફોર્મમાં માત્ર વધતા જતા ફેરફારો કરે છે. ફોર્મમાં આ નાના ફેરફારોનો સરવાળો એક જટિલ પ્રોફાઇલ છે.