અમારું એન્ટરપ્રાઇઝ પ્રમાણભૂત નીતિ સાથે આગ્રહ રાખે છે કે “ઉત્પાદનની સારી ગુણવત્તા સંસ્થાના અસ્તિત્વનો આધાર છે; ગ્રાહક પ્રસન્નતા એ એન્ટરપ્રાઈઝનો મુખ્ય મુદ્દો અને અંત હોઈ શકે છે; સતત સુધારણા એ સ્ટાફની શાશ્વત શોધ છે” અને ચાઇના ભૂતપૂર્વ ફેક્ટરી મેકિંગ ડબલ લેયર કોરુગેટેડ અને આઇબીઆર ટ્રેપેઝોઇડલ મેટલ સ્ટીલ રૂફ પેનલ વોલ શીટ રોલ ફોર્મિંગ મશીન બનાવવાની ફેક્ટરી માટે “પ્રતિષ્ઠા સાથે શરૂઆત કરો, પ્રથમ ખરીદનાર” નો સતત હેતુ, અમારી સંસ્થા સમર્પિત છે. તે "ગ્રાહક પ્રથમ" અને ગ્રાહકોને તેમના નાના વ્યવસાયને વિસ્તૃત કરવામાં મદદ કરવા માટે પ્રતિબદ્ધ છે, જેથી તેઓ બિગ બોસ બને!
અમારું એન્ટરપ્રાઇઝ પ્રમાણભૂત નીતિ સાથે આગ્રહ રાખે છે કે “ઉત્પાદનની સારી ગુણવત્તા સંસ્થાના અસ્તિત્વનો આધાર છે; ગ્રાહક પ્રસન્નતા એ એન્ટરપ્રાઈઝનો મુખ્ય મુદ્દો અને અંત હોઈ શકે છે; સતત સુધારણા એ સ્ટાફની શાશ્વત શોધ છે" અને "પ્રતિષ્ઠા સાથે પ્રારંભ કરો, પ્રથમ ખરીદનાર" નો સુસંગત હેતુચાઇના રોલ ફોર્મિંગ મશીન, કોલ્ડ રોલ ફોર્મિંગ મશીન, વિશ્વના વલણ સાથે ગતિ જાળવી રાખવાના પ્રયત્નો સાથે, અમે ગ્રાહકોની માંગને પહોંચી વળવા હંમેશા પ્રયત્નશીલ રહીશું. જો તમે અન્ય કોઈપણ નવા ઉત્પાદનો અને ઉકેલો વિકસાવવા માંગતા હો, તો અમે તમારા કેસમાં તેમને કસ્ટમાઇઝ કરી શકીએ છીએ. જો તમે અમારા કોઈપણ માલમાં રસ અનુભવો છો અથવા નવા વેપારી માલ વિકસાવવા માંગતા હો, તો અમારો સંપર્ક કરવાનું ભૂલશો નહીં. અમે વિશ્વભરના ગ્રાહકો સાથે સફળ વ્યવસાયિક સંબંધ બનાવવા માટે આતુર છીએ.
*વિગતવાર
રૂફિંગ શીટ રોલ ફોર્મિંગ સિસ્ટમમાં મટિરિયલ ફીડિંગ, રોલ ફોર્મિંગ અને શીયરિંગ સેક્શનનો સમાવેશ થાય છે. PLC કોમ્પ્યુટર કંટ્રોલ સિસ્ટમ અને હાઇડ્રોલિક પમ્પિંગ સિસ્ટમથી સજ્જ, ફોર્મિંગ મશીન ઉચ્ચ ઓટોમેશનનું છે અને તેને ચલાવવામાં સરળ છે.
Xinnuo વિવિધ પ્રદેશોના ધોરણો અનુસાર વિવિધ આકાર અને પરિમાણો સાથે છતની પેનલ બનાવવા માટે ઉપયોગમાં લેવાતા પેનલ રોલ ફોર્મિંગ મશીનોને કસ્ટમાઇઝ કરવામાં સક્ષમ છે. અમારી પાસે ઇમ-વાઇડ પેનલ્સ માટે 840. 850, અને 860 સિરીઝ મશીનો છે. દક્ષિણપૂર્વ એશિયામાં ઉપયોગમાં લેવાતી છત પેનલ માટે જેની જરૂરી પહોળાઈ 914mm છે, અમારી પાસે 760 અને 762 શ્રેણી તૈયાર છે. 1000 શ્રેણીની છત પેનલ બનાવવાનું મશીન મધ્ય પૂર્વ માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યું છે જ્યાં છતની પેનલ સામાન્ય રીતે 1200mm અથવા 1220mm પહોળી હોય છે. કસ્ટમાઇઝેશન સેવા અમારી ડિઝાઇન ટીમ દ્વારા ઓફર કરવામાં આવે છે, જેમાં 10 થી વધુ વ્યાવસાયિક ડિઝાઇનર્સનો સમાવેશ થાય છે.
આ રૂફ પેનલ બનાવવાનું મશીન મુખ્યત્વે પ્લાન્ટ, વેરહાઉસ, ગેરેજ, હેંગર સ્ટેડિયમ, એક્ઝિબિશન હોલ અને થિયેટર વગેરેની છત પેનલના ઉત્પાદનમાં લાગુ થાય છે.
* વિશેષતાઓ
a રૂફ પેનલ રોલ ભૂતપૂર્વ PLC ટચ સ્ક્રીન કંટ્રોલ સિસ્ટમથી સજ્જ છે (મલ્ટિ-લેંગ્વેજ સિલેક્શન સિસ્ટમ વિનંતી પર ઉપલબ્ધ છે)
b ડબલ-લાઇન સાંકળ એકસમાન અને મોટા ટ્રાન્સમિશન ફોર્સ માટે પરવાનગી આપે છે
c રૂફિંગ શીટ રોલ ફોર્મિંગ મશીનના કટીંગ બ્લેડ Cr12 મોલિબડેનમ-વેનેડિયમ સ્ટીલમાંથી બનાવવામાં આવ્યા છે, જેમાં ઉચ્ચ કઠિનતા અને ઉચ્ચ વસ્ત્રો પ્રતિકાર છે. રોલ ફોર્મિંગ મશીન દ્વારા ઉત્પાદિત છતની શીટ સપાટ સપાટી માટે અલગ પડે છે
ડી. 45# સ્ટીલમાંથી બનાવેલ શાફ્ટ 80mm ના વ્યાસ સાથે ડિઝાઇન કરવામાં આવી છે
ઇ. 24V સતત દબાણ હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ
f 20mm-જાડી પ્લેટોથી બનેલ શીયર બીમ
*1000 પ્રકારનું રોલ બનાવવાનું મશીન
રૂપરેખાંકનો | મેન્યુઅલ અનકોઇલર, માર્ગદર્શક પ્લેટફોર્મ, કોઇલ સ્ટ્રીપ લેવલર, રોલ ફોર્મિંગનું મુખ્ય મશીન, ઇલેક્ટ્રો-મોટર,કટિંગ ડિવાઇસ, હાઇડ્રોલિક સ્ટેશન, પીએલસીકંટ્રોલ, એસઉપરી કોષ્ટક. |
નિયંત્રણ સિસ્ટમ | PLC ડેલ્ટા ઇન્વર્ટર |
મુખ્ય ફ્રેમ | 300 મીમી એચ-બીમ |
મુખ્ય શક્તિ | 4 kw |
પંપ પાવર | 3 kw |
પાવર સપ્લાય | 380V, 3-તબક્કો, 50Hz |
રચના ઝડપ | 15-20મી/મિનિટ |
કટીંગ ઝડપ | 8-12મી/મિનિટ |
રોલ સ્ટેશન | 14 સ્ટેન્ડ |
રોલર વ્યાસ | 80 મીમી |
હાઇડ્રોલિક દબાણ | 10-12MPa |
રચના કદ | 1000 મીમી |
ફીડિંગ જાડાઈ | 0.3-0.8 મીમી |
ફીડિંગ પહોળાઈ | 1220 મીમી |
બેકબોર્ડ જાડાઈ | 14 મીમી |
સાંકળનું કદ | 20 મીમી |
કટર સ્ટાન્ડર્ડ | Cr12 |
રોલર સ્ટાન્ડર્ડ | 45# |
Cr-પ્લેટિંગ કદ | 0.05 મીમી |
એકંદર કદ | 7500×1450×1600mm |
કુલ વજન | 4.5T |
બધાપરિમાણો કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે, અમારી પાસે દરેક મશીન રૂપરેખાંકનનું ઉચ્ચ, મધ્યમ અને નીચું સંસ્કરણ છે
*અરજી
♦ કંપની પ્રોફાઇલ:
Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd., માત્ર વિવિધ પ્રકારના પ્રોફેશનલ રોલ ફોર્મિંગ મશીનોનું જ ઉત્પાદન કરતું નથી, પરંતુ બુદ્ધિશાળી ઓટોમેટિક રોલ ફોર્મિંગ પ્રોડક્શન લાઈન્સ, C&Z આકારની પ્યુરલાઈન મશીનો, હાઈવે ગાર્ડ્રેલ રોલ ફોર્મિંગ મશીન લાઈન્સ, સેન્ડવીચ પેનલ પ્રોડક્શન લાઈન્સ, ડેકિંગ વગેરે પણ વિકસાવે છે. ફોર્મિંગ મશીનો, લાઇટ કીલ મશીનો, શટર સ્લેટ ડોર ફોર્મિંગ મશીનો, ડાઉનપાઇપ મશીનો, ગટર મશીનો, વગેરે.
મેટલ ભાગ બનાવવાના રોલના ફાયદા
તમારા પ્રોજેક્ટ માટે રોલ ફોર્મિંગનો ઉપયોગ કરવાના ઘણા ફાયદા છે:
- રોલ બનાવવાની પ્રક્રિયા પંચિંગ, નૉચિંગ અને વેલ્ડીંગ જેવી કામગીરીને ઇન-લાઇન કરવા દે છે. શ્રમ ખર્ચ અને ગૌણ કામગીરી માટેનો સમય ઘટાડવામાં આવે છે અથવા દૂર કરવામાં આવે છે, ભાગ ખર્ચમાં ઘટાડો થાય છે.
- રોલ ફોર્મ ટૂલિંગ ઉચ્ચ ડિગ્રી સુગમતા માટે પરવાનગી આપે છે. રોલ ફોર્મ ટૂલ્સનો એક સેટ સમાન ક્રોસ-સેક્શનની લગભગ કોઈપણ લંબાઈ બનાવશે. વિવિધ લંબાઈના ભાગો માટે ટૂલ્સના બહુવિધ સેટની જરૂર નથી.
- તે અન્ય સ્પર્ધાત્મક ધાતુ બનાવવાની પ્રક્રિયાઓ કરતાં વધુ સારું પરિમાણીય નિયંત્રણ પ્રદાન કરી શકે છે.
- પ્રક્રિયામાં પુનરાવર્તિતતા સહજ છે, જે તમારા તૈયાર ઉત્પાદનમાં રોલના બનેલા ભાગોને સરળ રીતે એસેમ્બલી કરવાની મંજૂરી આપે છે અને "માનક" સહનશીલતાના નિર્માણને કારણે સમસ્યાઓ ઘટાડે છે.
- રોલ બનાવવી એ સામાન્ય રીતે ઊંચી ઝડપની પ્રક્રિયા છે.
- રોલ ફોર્મિંગ ગ્રાહકોને શ્રેષ્ઠ સપાટી પૂરી પાડે છે. આનાથી સુશોભિત સ્ટેનલેસ સ્ટીલના ભાગો માટે અથવા એનોડાઇઝિંગ અથવા પાઉડર કોટિંગ જેવા પૂર્ણાહુતિની જરૂર હોય તેવા ભાગો માટે રોલ બનાવવાનો ઉત્તમ વિકલ્પ બને છે. ઉપરાંત, રચના દરમિયાન રચના અથવા પેટર્ન સપાટી પર ફેરવી શકાય છે.
- રોલ ફોર્મિંગ અન્ય સ્પર્ધાત્મક પ્રક્રિયાઓ કરતાં વધુ કાર્યક્ષમ રીતે સામગ્રીનો ઉપયોગ કરે છે.
- સ્પર્ધાત્મક પ્રક્રિયાઓ કરતાં પાતળી દીવાલો સાથે રોલ રચાયેલા આકારો વિકસાવી શકાય છે
રોલ ફોર્મિંગ એ સતત પ્રક્રિયા છે જે મેટેડ રોલ્સના સળંગ સેટનો ઉપયોગ કરીને શીટ મેટલને એન્જિનિયર્ડ આકારમાં રૂપાંતરિત કરે છે, જેમાંથી દરેક ફોર્મમાં માત્ર વધતા જતા ફેરફારો કરે છે. ફોર્મમાં આ નાના ફેરફારોનો સરવાળો એક જટિલ પ્રોફાઇલ છે.