ડબલ લેયર પેનલ રોલ બનાવવાનું મશીન
અમે દરેક મશીનને વપરાશકર્તાની જરૂરિયાત મુજબ ડિઝાઇન કરીએ છીએ. જો જરૂરી હોય તો નીચેના તકનીકી પરિમાણોને સમાયોજિત કરી શકાય છે.
1. નિયંત્રણ સિસ્ટમ: આપોઆપ PLC આવર્તન નિયંત્રણ, ટેક્સ્ટ સ્ક્રીન.
2.રોલર સ્ટેપ્સ:9/11 પંક્તિઓ
3. મુખ્ય શક્તિ: 4kw
4.પમ્પ પાવર: 4kw
5. રોલરનો વ્યાસ: Φ72mm
6. મહત્તમ ઝડપ: 12m/મિનિટ
7.ફીડિંગ પહોળાઈ:1000mm
8. અસરકારક પહોળાઈ: 850/840mm, સહનશીલતા ±1/100
9.પ્લેટની જાડાઈ:0.35-0.6mm
10. મુખ્ય રોલ ભૂતપૂર્વનું પરિમાણ: 7600mm×1300mm×1450mm
11. રોલર સામગ્રી: 45#સ્ટીલ, CNC-મશીન, હીટ ટ્રીટમેન્ટ, બફિંગ, ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ ક્રોમિયમ 0.05mm માટે સપાટી
ગેરંટી:
12 મહિનાની ગેરંટી. જો મશીનનો અમુક ભાગ તૂટી ગયો હોય. અમે શ્રેષ્ઠ ભાગ સપ્લાય કરીશું, પરંતુ જો ઑપરેટ ભૂલને કારણે ક્ષતિગ્રસ્ત ભાગો, ખરીદનાર શિપિંગ ફી માટે ચૂકવણી કરશે.
વેચાણ પછીની સેવા:
અમે મશીનને ઠીક કરવા માટે તમારા દેશમાં ટેકનિશિયન મોકલ્યા છે. ખરીદનાર તમામ ખર્ચ સહન કરે છે: વિઝા, રાઉન્ડટ્રીપ ટિકિટ અને યોગ્ય રહેઠાણ, ખરીદનારને પણ પગાર 100USD/DAY ચૂકવવો જોઈએ.
♦ કંપની પ્રોફાઇલ:
Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd., માત્ર વિવિધ પ્રકારના પ્રોફેશનલ રોલ ફોર્મિંગ મશીનો જ બનાવતી નથી, પરંતુ બુદ્ધિશાળી પણ વિકસાવે છે.
ઓટોમેટિક રોલ ફોર્મિંગ પ્રોડક્શન લાઈન્સ, સી એન્ડ ઝેડ શેપ પ્યુરલાઈન મશીનો, હાઈવે ગાર્ડ્રેલ રોલ ફોર્મિંગ મશીન લાઈન્સ, સેન્ડવીચ પેનલ પ્રોડક્શન લાઈન્સ, ડેકિંગ
ફોર્મિંગ મશીનો, લાઇટ કીલ મશીનો, શટર સ્લેટ ડોર ફોર્મિંગ મશીનો, ડાઉનપાઇપ મશીનો, ગટર મશીનો, વગેરે.
♦ કંપની પ્રોફાઇલ:
Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd., માત્ર વિવિધ પ્રકારના પ્રોફેશનલ રોલ ફોર્મિંગ મશીનોનું જ ઉત્પાદન કરતું નથી, પરંતુ બુદ્ધિશાળી ઓટોમેટિક રોલ ફોર્મિંગ પ્રોડક્શન લાઈન્સ, C&Z આકારની પ્યુરલાઈન મશીનો, હાઈવે ગાર્ડ્રેલ રોલ ફોર્મિંગ મશીન લાઈન્સ, સેન્ડવીચ પેનલ પ્રોડક્શન લાઈન્સ, ડેકિંગ વગેરે પણ વિકસાવે છે. ફોર્મિંગ મશીનો, લાઇટ કીલ મશીનો, શટર સ્લેટ ડોર ફોર્મિંગ મશીનો, ડાઉનપાઇપ મશીનો, ગટર મશીનો, વગેરે.
મેટલ ભાગ બનાવવાના રોલના ફાયદા
તમારા પ્રોજેક્ટ માટે રોલ ફોર્મિંગનો ઉપયોગ કરવાના ઘણા ફાયદા છે:
- રોલ બનાવવાની પ્રક્રિયા પંચિંગ, નૉચિંગ અને વેલ્ડીંગ જેવી કામગીરીને ઇન-લાઇન કરવા દે છે. શ્રમ ખર્ચ અને ગૌણ કામગીરી માટેનો સમય ઘટાડવામાં આવે છે અથવા દૂર કરવામાં આવે છે, ભાગ ખર્ચમાં ઘટાડો થાય છે.
- રોલ ફોર્મ ટૂલિંગ ઉચ્ચ ડિગ્રી સુગમતા માટે પરવાનગી આપે છે. રોલ ફોર્મ ટૂલ્સનો એક સેટ સમાન ક્રોસ-સેક્શનની લગભગ કોઈપણ લંબાઈ બનાવશે. વિવિધ લંબાઈના ભાગો માટે ટૂલ્સના બહુવિધ સેટની જરૂર નથી.
- તે અન્ય સ્પર્ધાત્મક ધાતુ બનાવવાની પ્રક્રિયાઓ કરતાં વધુ સારું પરિમાણીય નિયંત્રણ પ્રદાન કરી શકે છે.
- પ્રક્રિયામાં પુનરાવર્તિતતા સહજ છે, જે તમારા તૈયાર ઉત્પાદનમાં રોલના બનેલા ભાગોને સરળ રીતે એસેમ્બલી કરવાની મંજૂરી આપે છે અને "માનક" સહનશીલતાના નિર્માણને કારણે સમસ્યાઓ ઘટાડે છે.
- રોલ બનાવવી એ સામાન્ય રીતે ઊંચી ઝડપની પ્રક્રિયા છે.
- રોલ ફોર્મિંગ ગ્રાહકોને શ્રેષ્ઠ સપાટી પૂરી પાડે છે. આનાથી સુશોભિત સ્ટેનલેસ સ્ટીલના ભાગો માટે અથવા એનોડાઇઝિંગ અથવા પાઉડર કોટિંગ જેવા પૂર્ણાહુતિની જરૂર હોય તેવા ભાગો માટે રોલ બનાવવાનો ઉત્તમ વિકલ્પ બને છે. ઉપરાંત, રચના દરમિયાન રચના અથવા પેટર્ન સપાટી પર ફેરવી શકાય છે.
- રોલ ફોર્મિંગ અન્ય સ્પર્ધાત્મક પ્રક્રિયાઓ કરતાં વધુ કાર્યક્ષમ રીતે સામગ્રીનો ઉપયોગ કરે છે.
- સ્પર્ધાત્મક પ્રક્રિયાઓ કરતાં પાતળી દીવાલો સાથે રોલ રચાયેલા આકારો વિકસાવી શકાય છે
રોલ ફોર્મિંગ એ સતત પ્રક્રિયા છે જે મેટેડ રોલ્સના સળંગ સેટનો ઉપયોગ કરીને શીટ મેટલને એન્જિનિયર્ડ આકારમાં રૂપાંતરિત કરે છે, જેમાંથી દરેક ફોર્મમાં માત્ર વધતા જતા ફેરફારો કરે છે. ફોર્મમાં આ નાના ફેરફારોનો સરવાળો એક જટિલ પ્રોફાઇલ છે.
